Medición pulse-echo por ultrasonidos
La técnica pulse-echo es el método fundamental de la medición de espesor por ultrasonidos: un único cristal emite un impulso y recibe el eco reflejado por la pared posterior del material; a partir del tiempo de vuelo, y conocida la velocidad del sonido en el material, se obtiene el espesor. Es el principio en el que se basan prácticamente todos los medidores de espesor portátiles y los detectores de defectos por ultrasonidos.
En esta sección reunimos los artículos que explican el funcionamiento del pulse-echo, las diferencias respecto a otras técnicas (echo-echo, multiple-back-echo, PECT) y los casos prácticos en los que este modo es la mejor opción. El pulse-echo es ideal cuando el material carece de revestimiento o cuando el espesor requerido es el total (metal + pintura).
Principios y fundamentos
Para entender cómo funciona realmente la medición, empiece por cómo funciona la medición de espesor por ultrasonidos: encontrará tiempos de vuelo, velocidades del sonido en los materiales y diferencias entre monocristal y doble cristal. Para la correcta configuración del instrumento es esencial el procedimiento de calibración a 1 punto y 2 puntos.
Instrumentos Dakota en modo pulse-echo
Dakota CX2 — medidor de espesor básico, pulse-echo estándar, ideal para el control de calidad.
Dakota CX6-DL — pulse-echo con registrador de datos integrado para planes de inspección a gran escala.
Dakota CX8-DL — pulse-echo con visualización A-Scan y B-Scan para un análisis avanzado.
Dakota PMX2-DL / PMX3-DL — pulse-echo de precisión para espesores finos y alta exactitud.
Cuándo preferir otras técnicas
Si el material está pintado o revestido y debe medir únicamente el metal subyacente, el modo que se debe usar es Echo-Echo ThruPaint™, no el pulse-echo clásico. Para la medición de corrosión a través de aislamientos o revestimientos gruesos, valore el modo PECT. En materiales de microestructura difícil (composites, fundición, plásticos), consulte los consejos para la medición por ultrasonidos en materiales difíciles.
Para orientarse entre los distintos modelos puede resultar útil la comparativa Dakota CX2 vs CX4 vs CX8-DL. Para un asesoramiento personalizado, contacte con RODER.
