Las preguntas que nuestra oficina técnica recibe más a menudo, reunidas en un solo lugar: elección del instrumento, sondas, calibración, lecturas que no cuadran, normativas y servicios.
- ✓ Elegir el instrumento: qué cambia realmente entre los modelos
- ✓ Medición a través de pintura: cuándo hace falta y qué modelos la hacen
- ✓ Sondas: cómo se elige la frecuencia y el tipo
- ✓ Lecturas inestables: las causas más comunes
- ✓ Calibración: cada cuánto y con qué certificado
- ✓ Normativas: qué exigen a la instrumentación
Quien llama a nuestra oficina técnica raramente tiene una pregunta teórica. Tiene en la mano un instrumento que no lee como debería, una licitación que preparar, un auditor a punto de llegar o una decisión de compra que justificar ante quien firma. Las respuestas de abajo son las que damos por teléfono, escritas como las diríamos.
Donde la respuesta requiere más de unas pocas líneas encontrarán el enlace a la guía que profundiza. Si su pregunta no está aquí, escríbannos: en la mayoría de los casos se resuelve en remoto en el primer contacto, y la añadimos a esta página.
¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
Para el significado de los términos técnicos que aparecen en las respuestas — A-Scan, Echo-Echo, PECT, V-path, data logger — véase el Glosario de términos técnicos.
Elección del instrumento
El campo de empleo y el tipo de sonda. Un medidor de corrosión usa sondas dual element y está optimizado para paredes gruesas e irregulares, con resolución a la centésima de milímetro: sirve para saber cuánto material queda. Uno de precisión usa sondas single element, delay line y pencil, baja a la milésima y dispone de los modos Interface-Echo: sirve para verificar que una pieza mecanizada respeta la tolerancia.
El A-Scan muestra la forma de onda en lugar de solo el número, y permite verificar dónde la puerta ha enganchado el eco. En superficies limpias y regulares se puede prescindir de él; en corrosión avanzada, fondo irregular o materiales atenuantes es a menudo la única forma de entender si una lectura anómala es real o un artefacto.
Indica la presencia del data logger, es decir, la capacidad de almacenar las lecturas en el instrumento y transferirlas después al ordenador. Los modelos sin DL muestran la medición pero no la conservan: van bien para controles ocasionales, no para campañas que hay que documentar.
Sí, pero hace falta un instrumento con modo Echo-Echo o PECT: no todos los modelos lo tienen. En la gama Dakota lo ofrecen el ZX6-DL, la serie CMX y los modelos CX con ThruPaint. Los instrumentos solo en modo Pulse-Echo requieren quitar el revestimiento en el punto de medición.
Para profundizar: Dakota CX2 vs CX4 vs CX8-DL · Medidor de corrosión frente a detector de defectos · Echo-Echo y ThruPaint™.
Sondas y medición
En orden: el acoplamiento, es decir, si hay suficiente acoplante y si la superficie está limpia; el estado de la sonda, en particular el desgaste de la superficie de contacto; el ajuste, que hay que repetir si ha cambiado el material o la sonda; la ganancia, si el instrumento lo permite. En superficies corroídas el problema es a menudo el fondo irregular, no el instrumento.
En general las frecuencias altas dan más resolución en los espesores finos pero penetran menos; las frecuencias bajas penetran más y trabajan mejor en materiales atenuantes, con menor resolución. La elección depende del espesor esperado, el material, la temperatura y la geometría de la pieza.
No existe un intervalo fijo: depende del uso. La superficie de contacto se desgasta, y una sonda desgastada da lecturas inestables o ya no engancha el eco. Si las mediciones empeoran progresivamente y el acoplamiento es correcto, la sonda es la primera sospechosa.
Hacen falta sondas para alta temperatura y un acoplante adecuado; además, la velocidad del sonido en el metal cambia con la temperatura, por lo que la lectura debe compensarse. Algunos modelos, como la serie CMX, disponen de un modo con compensación automática de la temperatura.
Para profundizar: Cómo elegir el transductor ultrasónico adecuado · Cómo mejorar los resultados en materiales difíciles · Sondas y Accesorios.
Calibración, normativas y servicios
La recomendación genérica del fabricante es anual, pero el intervalo correcto depende del sistema de calidad de la empresa, del sector y de la intensidad de uso. La EN 15317 y las prescripciones del cliente son las referencias a seguir.
No. El ajuste en el bloque de referencia adapta el instrumento al material y a la sonda y debe hacerse en cada campaña; la calibración periódica certifica el instrumento y su trazabilidad metrológica, y es la que un auditor les pedirá.
Sí. Calibración, reparación y asesoramiento técnico están disponibles también para instrumentos Dakota adquiridos a través de otros canales oficiales. No garantizamos, en cambio, el servicio en instrumentos de procedencia no oficial o paralela.
Las normas de producto como EN 14127 y ASTM E797 definen el método de medición; la EN 15317 se refiere a la verificación instrumental periódica; las normas sectoriales como API 570, API 653 y ASME PCC-1 exigen que el instrumento tenga la calibración vigente y que las lecturas sean trazables. En la práctica: instrumento calibrado, ajuste documentado, datos archivados.
Para profundizar: Calibración y ajuste · Normativas END para medición de espesor · Reparación y asistencia.
No han encontrado su pregunta
Escríbannos describiendo la situación: instrumento en uso, material, espesor esperado y qué es lo que no cuadra. En la mayoría de los casos el problema se resuelve en el primer contacto, sin intervenciones en sede ni envíos. Las preguntas recurrentes acaban después en esta página.
Para el resto del soporte: Soporte y Recursos.
Más información y contactos
Partner división sistemas e integración de sensores : www.roder.it
Más información sobre RODER SRL : quiénes somos
Contacto para información general : info@roder.it
Contacto para información sobre estos productos : info@roder.it
La información contenida en esta página web se facilita con fines meramente informativos. Aunque ha sido elaborada con el máximo cuidado, no constituye una oferta contractual ni un compromiso vinculante de suministro. Puede contener errores de transcripción, traducción o erratas. Para obtener información precisa y actualizada, le invitamos a ponerse en contacto directamente con nuestra empresa.
Algunas imágenes presentes en este sitio web han sido generadas intencionadamente mediante Inteligencia Artificial (IA). Esto se debe a que, para muchas aplicaciones y proyectos, no es posible divulgar fotografías de la instalación o del sistema real debido a acuerdos de confidencialidad, cláusulas de confidencialidad y acuerdos de no divulgación (NDA).