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Cómo elegir el transductor ultrasónico adecuado para cada aplicación

Palpador dual element esquema de funcionamiento de ultrasonidos Dakota NDT

La elección del transductor ultrasónico es crucial para la calidad de la medición. Guía completa de los palpadores Dakota NDT: dual element para corrosión, single element para precisión, delay line para espesores finos, shear wave angulares para soldaduras, high temperature, underwater y low frequency para materiales difíciles.

La elección del transductor ultrasónico (palpador) es tan importante como la elección del instrumento. Un palpador equivocado puede comprometer la medición incluso con el mejor medidor del mercado. Esta guía ayuda a orientarse entre las opciones Dakota NDT — dual element, single element, delay line, shear wave, alta temperatura — y a seleccionar la más adecuada para cada aplicación.

Transductores ultrasónicos Dakota NDT

Parámetros fundamentales de un palpador ultrasónico

  • Frecuencia: normalmente 1-20 MHz. Frecuencias altas = mejor resolución, peor penetración; frecuencias bajas = mayor penetración, menor resolución
  • Diámetro del cristal: de 3 a 25 mm. Diámetros grandes = haz más estrecho y direccional, diámetros pequeños = haz más divergente
  • Tipo de cristal: single element (un cristal que emite y recibe), dual element (dos cristales separados)
  • Ángulo de refracción: 0° para mediciones normales, 45°/60°/70° para inspecciones angulares de soldaduras
  • Presencia de delay line: guía de onda de acrílico que se interpone entre el cristal y el material
  • Temperatura máxima de servicio: de 60 °C (estándar) a 500 °C (palpadores high temperature)

Palpadores dual element para medición de corrosión

Esquema de palpador dual element

Los palpadores dual element tienen dos cristales piezoeléctricos separados — uno emisor y otro receptor — montados en una única carcasa con una ligera inclinación convergente. Son los palpadores estándar para los medidores de corrosión de las series CX, ZX, MX, CMX de Dakota NDT. Ventajas:

  • Medición estable incluso en superficies corroídas, rugosas o pintadas
  • Reducción de la «zona muerta» en la zona de emisión
  • Compatibilidad con ThruPaint™: la geometría dual element facilita la separación de los ecos múltiples
  • Menor sensibilidad a la falta de perpendicularidad del palpador

Frecuencias típicas: 2, 5, 7,5, 10 MHz. El palpador de 5 MHz y 1/4 de pulgada se suministra de serie en todos los modelos CX y es el más utilizado para aplicaciones industriales generales.

Palpadores single element para medición de precisión

Los palpadores single element tienen un único cristal que emite y recibe en secuencia temporal. Son los palpadores de elección para:

Palpadores con delay line

Los palpadores single element con delay line tienen un bloque de acrílico (u otro material de velocidad conocida) interpuesto entre el cristal y la superficie de medición. Sirven para:

  • Medición de espesores finos: el delay line aleja el eco de interfaz del eco de pared posterior, permitiendo mediciones de hasta 0,1 mm
  • Inspección de componentes de composite y laminados
  • Medición a través de revestimientos protectores distintos de la pintura (p. ej. goma, elastómeros)
  • Protección del palpador frente a la abrasión en superficies rugosas

Palpadores shear wave para inspección de soldaduras

Los palpadores shear wave (ondas transversales) se montan sobre wedges (zapatas) que crean un ángulo de incidencia para generar ondas angulares en el material. Son los palpadores para la inspección de soldaduras en los detectores de defectos Dakota FX70-DL, FX71-DL, FX81-DL. Ángulos típicos:

Otras categorías de palpadores Dakota

Accesorios y transductores Dakota NDT
  • High temperature probes: para superficies de hasta 500 °C (tuberías de vapor recalentado, instalaciones calientes)
  • Underwater probes: con cable y conector LEMO sellado, para mediciones sobre estructuras sumergidas; la configuración se define caso por caso en función de la profundidad y del modo de empleo
  • Low frequency probes (1 MHz): para materiales muy atenuantes (fundición, plásticos, composites) — combinación ideal con el PMX4-DL
  • Small diameter probes: para tubos de pequeño diámetro y geometrías curvas
  • Immersion probes: para aplicaciones de laboratorio en cuba

Matriz rápida de elección

AplicaciónPalpador recomendado
Medición de espesor de acero estándar (>3 mm)Dual element 5 MHz 1/4″
Superficies corroídas o revestidasDual element HD 5 MHz con ThruPaint™
Espesores finos (< 1 mm)Single element delay line 10-20 MHz
Materiales atenuantes (fundición, composites)Dual element 1-2 MHz low frequency
Soldaduras estructuralesShear wave angular 45°/60°/70°
Mediciones de precisión (aeroespacial)Single element delay line de alta frecuencia
Tubos de pequeño diámetroSmall diameter dual element
Alta temperaturaHigh temperature dedicated
SubacuáticaUnderwater probe con cable y conector sellados, configuración caso por caso
Bolt tensionContact single element específico

Para elegir el palpador óptimo para su aplicación específica y verificar la compatibilidad con el instrumento del que dispone, contacte con nuestro departamento técnico.

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