
Elegir un instrumento significa elegir un método de medición. Esta sección explica cómo funciona el ensayo por ultrasonidos, qué distingue un modo de otro y qué normativas regulan la materia.
- ✓ Los modos de medición explicados uno por uno, con su uso
- ✓ Detección de defectos: A-Scan, B-Scan, curvas de referencia
- ✓ Transductores, acoplamiento y materiales difíciles
- ✓ Las normativas de referencia para medición, soldaduras, instalaciones y cualificaciones
El ensayo no destructivo por ultrasonidos se basa en un principio sencillo: un impulso acústico se envía al material, encuentra una superficie de separación y vuelve. Midiendo el tiempo empleado, y conociendo la velocidad de propagación en el material, se obtiene una distancia. De esta idea derivan tanto la medición de espesores como la búsqueda de defectos internos.
En torno a ese principio se han desarrollado modos de medición distintos, cada uno nacido para resolver un problema concreto: ignorar un recubrimiento, medir a través de una superficie corroída, leer espesores muy finos, evaluar la amplitud de un eco a distintas profundidades. Conocerlos sirve para elegir el instrumento adecuado y, antes aún, para entender cuándo una lectura es fiable.

¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
La segunda mitad de esta sección está dedicada a las normativas. Una inspección ultrasónica no produce solo un número: produce un documento que debe resistir el examen de un cliente, de un organismo de control o de un inspector. Las normativas definen el método, los requisitos del instrumento y la cualificación de quien realiza el ensayo.
Las tecnologías
| Área | Qué encontrarán |
|---|---|
| Medición ultrasónica de espesores | Pulse-Echo, Echo-Echo, ThruPaint, PECT, PETP, Coating Thickness, calibración |
| Detección de defectos | A-Scan, B-Scan, curvas DAC y DGS, TCG, palpadores angulares |
| Tensión de pernos por ultrasonidos | Medición del alargamiento, compensación térmica, comparación con el par |
| Palpadores y acoplamiento | Dual y single element, delay line, alta temperatura, acoplantes |
| Materiales y casos difíciles | Fundiciones, composites, superficies corroídas, mediciones a alta temperatura |
| Gestión del dato de medición | Data logger, rejillas de mapeo, descarga de datos, informes |
Las normativas

Las normativas relativas al ensayo ultrasónico se distribuyen en cuatro planos distintos: el método de medición del espesor, la inspección de soldaduras, la integridad de las instalaciones en servicio y la cualificación de quien realiza el ensayo. A estas se añaden las normativas sobre el apriete de las uniones atornilladas.
Las páginas siguientes describen el objeto y el campo de aplicación de cada normativa e indican dónde se sitúan los instrumentos Dakota NDT respecto a ella. Las declaraciones de conformidad de cada modelo se recogen en las respectivas fichas de producto.
| Área | Normativas tratadas |
|---|---|
| Normas para la medición de espesores | EN 14127, ASTM E797, EN 15317, ISO 16809 |
| Normativas para la inspección de soldaduras | AWS D1.1, EN ISO 17640, EN 12668-1, ASME Sección V |
| Normas de planta y asset integrity | API 570, API 653, API 510, Directiva PED |
| Normas para el apriete de uniones atornilladas | ASME PCC-1, EN 1090 |
| Cualificación de personal y equipos | EN ISO 9712, EN 4179 y NADCAP, trazabilidad NIST, ISO 9001 |
Preguntas frecuentes
La medición de espesores busca el eco de fondo para determinar cuánto material hay entre el palpador y la superficie opuesta. La detección de defectos busca, en cambio, los ecos que vuelven de discontinuidades internas, y evalúa su amplitud y posición.
Porque cada uno resuelve un problema concreto: ignorar un recubrimiento, trabajar sobre superficies corroídas, leer espesores muy finos o medir por separado el metal y la capa protectora. La elección depende de la pieza, no de las preferencias del operador.
En la ficha de cada modelo, que recoge las normativas declaradas por el fabricante, y en la documentación técnica adjunta a la propia ficha.
Para un asesoramiento sobre la elección del método o del instrumento adecuado a su caso, escríbannos desde la página de Contacto.
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