
Los palpadores Dakota de elemento único para medidores de espesor de precisión ofrecen alta resolución y una amplia gama de frecuencias, ideales para mediciones sobre materiales delgados, plásticos y aplicaciones de precisión.
- Frecuencias: de 500 kHz a 20 MHz
- Tipos: contact, delay line, pencil
- Diámetros: de 1/8″ hasta 3/4″
- Resolución: hasta 0,001 mm
- Rango de espesores: desde 0,127 mm en plástico
- Conectores: Microdot y LEMO 00 estándar
- Compatibilidad: PMX, PCX8-DL, serie BT
Los palpadores dual element no son adecuados para mediciones de precisión sobre materiales delgados u homogéneos: en esas condiciones hacen falta palpadores de elemento único de alta frecuencia. Dakota cubre tres familias: contact transducers para uso general, delay line transducers para espesores submilimétricos y single element contact para aplicaciones de precisión sobre metales y plásticos.
RODER SRL suministra la gama completa de transductores single element Dakota originales. Para la elección del modelo más adecuado a su medidor de espesor de precisión, a las características del material y al rango de espesor previsto, nuestro equipo técnico Les acompaña con asesoramiento dedicado y con disponibilidad inmediata desde nuestros almacenes en Italia, Reino Unido y Estados Unidos.
Todos los palpadores single element Dakota son compatibles con los medidores de espesor Dakota de las series PMX y PCX8-DL, los monitores bolt tension BT y el CMX10-DL (modo single). Las aplicaciones incluyen el control de calidad en producción, la inspección de componentes aeroespaciales, el envase plástico, el vidrio técnico y las láminas delgadas de metales preciosos.

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Las tres familias de palpadores single element
Los palpadores de elemento único tienen un solo cristal piezoeléctrico que transmite y recibe alternativamente. Frente a los dual element ofrecen una resolución espacial superior y frecuencias más elevadas, pero exigen superficies relativamente lisas y materiales poco atenuantes. Son la elección correcta cuando los palpadores dual element no consiguen discriminar espesores submilimétricos o cuando la precisión requerida supera los 0,01 mm.
Single Element Contact (de contacto directo)
Los palpadores contact precision están diseñados para el contacto directo con la superficie del material. Son la familia más amplia: incluyen frecuencias de 2,25 MHz hasta 25 MHz, con diámetros compactos de 1/4″ a 3/4″. Las configuraciones T-402, T-403, T-404 y T-857 cubren todas las necesidades típicas del control de calidad en producción y de la inspección de precisión.
Delay Line y Pencil Transducers
Los palpadores delay line incorporan una línea de retardo (de acrílico o grafito) entre el cristal y la superficie de contacto. Esa línea aleja en el tiempo el eco de superficie, permitiendo distinguir la señal de fondo incluso en espesores muy reducidos (desde 0,127 mm en plástico con palpadores dedicados). Son indispensables para la medición de:
- Películas plásticas, envase alimentario, blísteres farmacéuticos
- Láminas delgadas de aluminio, cobre, latón y aleaciones de envase
- Vidrio técnico para componentes optoelectrónicos
- Componentes aeroespaciales con tolerancias muy estrechas
- Capas de recubrimiento y coating sobre metal
Pencil probes con delay tip
Los palpadores pencil son palpadores single element con forma de lápiz y punta intercambiable (delay tip). Están pensados para accesos reducidos como agujeros, gargantas y ranuras, donde los palpadores estándar no consiguen apoyar. Los delay tips están disponibles en versiones de acrílico (para acero, aluminio y titanio) y de grafito (para plásticos delgados) y pueden sustituirse sin cambiar todo el palpador.
Frecuencias y aplicaciones típicas
- 2,25-5 MHz: mediciones generales sobre aceros y materiales metálicos de espesor medio
- 10 MHz: precisión estándar sobre metales delgados, vidrios y aleaciones homogéneas
- 15 MHz: alta resolución para envases, películas y láminas decorativas submilimétricas
- 20-25 MHz: la máxima resolución disponible, para aplicaciones aeroespaciales, electrónica e investigación
Modelos representativos del catálogo
Selección de modelos representativos de los 99 códigos single element Dakota disponibles. Para la lista completa contacten con nuestra oficina técnica.

T-402-2507
5,00 MHz Ø 1/4″ — single element con línea de retardo, estándar, conector Microdot superior.

T-402-4507
10 MHz Ø 1/4″ — single element con línea de retardo, alta amortiguación, conector Microdot superior.

T-402-6509
20 MHz Ø 1/4″ — single element con línea de retardo, alta amortiguación, conector Microdot lateral.

T-857-8608
500 kHz Ø 1″ — single element con línea de retardo de alta penetración, conector BNC superior.

T-4023-2845
5,00 MHz Ø 1/4″ — single element de contacto Finger Tip, alta ganancia, conector Microdot lateral.

T-4903-2875
5,00 MHz Ø 1/8″ — single element de contacto Finger Tip Slim, alta amortiguación, conector Microdot lateral.

F-000-7104
Delay line tip de acrílico, Ø 3/8″ × 1/2″ L.

X-152-0000
Delay line tip (pencil) de acrílico, 1/16″ × 0,450″.
Medidores de espesor de precisión Dakota compatibles
- PCX8-DL — medidor de espesor de precisión con datalogger y pantalla gráfica
- PMX2-DL / PMX3-DL — medidores de espesor de precisión básicos con datalogger
- PMX4-DL — alta penetración, optimizado para palpadores de 500 kHz – 10 MHz
- PZX1-DL — medidor de espesor de precisión de gama de entrada
- BT1-DL / BT2-DL — monitores de tensión de pernos (con palpadores dedicados)
- CMX10-DL — en modo single element
Cómo elegir el palpador de precisión
- Espesores reducidos (submilimétricos): palpadores delay line de 10-25 MHz
- Materiales plásticos y envases: delay tip de grafito con Plastic Mode
- Aceros delgados y láminas metálicas: 10-15 MHz contact precision
- Vidrio y materiales cerámicos: 5-10 MHz contact
- Acceso reducido: pencil probe con delay tip intercambiable
- Bolt tension: palpadores dedicados al alargamiento elástico de fijaciones
Aplicaciones típicas
- Control de calidad en la producción de tubos, chapas y perfiles delgados
- Medición de envases alimentarios, farmacéuticos y cosméticos
- Componentes aeroespaciales y de automoción de alta precisión
- Vidrio técnico para ópticas, pantallas y componentes optoelectrónicos
- Láminas laminadas, latas y recipientes metálicos
- Medición de coatings y recubrimientos dieléctricos submilimétricos
Accesorios complementarios
Para las mediciones de precisión, el acoplante y los bloques de calibración forman parte integrante del sistema. Los delay line tips intercambiables y los cables de palpador con conectores Microdot y LEMO 00 completan la gama.
Ámbito de aplicación por sector industrial
Los palpadores single element Dakota de precisión cubren todos los sectores industriales en los que se exige una medición de espesor no destructiva de alta exactitud. A continuación los contextos de aplicación más frecuentes.
- Aeroespacial: medición de espesor de recubrimientos térmicos, laminados compuestos delgados y chapas de revestimiento de paneles estructurales. Los palpadores de 15-25 MHz con delay line de acrílico son el estándar para las especificaciones típicas del sector.
- Automoción de precisión: control de calidad de chapas estampadas para carrocerías, perfiles delgados para juntas y componentes electromecánicos. Los palpadores de 10 MHz con el medidor PMX2-DL cubren la mayoría de los requisitos.
- Envase alimentario y farmacéutico: medición de espesor de blísteres, bandejas, latas y tapones. Los palpadores delay line de grafito con plastic mode garantizan una exactitud mejor que la décima de milímetro.
- Sector del vidrio: medición de espesor de vidrios técnicos para ópticas, pantallas y paneles fotovoltaicos. Los palpadores de 5-10 MHz contact precision con un acoplante dedicado al vidrio trabajan con eficacia sobre materiales ópticamente transparentes.
- Componentes electrónicos: medición de recubrimientos dieléctricos, pantallas LCD y sensores MEMS. Los palpadores de altísima frecuencia (20-25 MHz) alcanzan la resolución que exigen estas aplicaciones.
Por qué elegir accesorios originales Dakota
Todos los palpadores single element Dakota son componentes originales, garantizados en compatibilidad mecánica y eléctrica con los medidores de espesor de precisión Dakota. La producción está sujeta a controles de calidad en fábrica, y cada palpador se prueba antes del envío.
- Compatibilidad garantizada con todos los instrumentos de la línea Dakota
- Disponibilidad inmediata desde nuestros almacenes en Italia, Reino Unido y Estados Unidos
- Trazabilidad del lote y soporte posventa dedicado
- Certificados y fichas técnicas conformes a los requisitos de la Directiva 2014/68/UE PED cuando sea aplicable
- Asistencia técnica dedicada para la elección del componente correcto
Preguntas frecuentes
¿Puedo usar palpadores dual element con un medidor de espesor de precisión?
No: los medidores de espesor de precisión (PMX, PCX, PZX) están diseñados para palpadores de elemento único y no reconocen el formato impulso-eco de los dual element. Para mediciones de corrosión sobre materiales delgados, valoren nuestros palpadores dual element con un medidor de la línea CMX o MX.
¿Qué frecuencia elegir para medir una lámina de aluminio de 0,5 mm?
Para espesores submilimétricos sobre aluminio se aconseja un palpador single element de 10-15 MHz con delay line de acrílico, combinado con un medidor PMX2-DL o PCX8-DL. La delay line elimina el solapamiento entre el eco de superficie y el de fondo.
¿Cuál es la diferencia entre contact y delay line tip en la práctica?
Un palpador contact mide directamente por encima de un umbral mínimo de espesor (típicamente 0,5 mm en acero). Un palpador con delay line baja ese umbral hasta 0,127 mm en plástico y 0,15 mm en acero, pero exige un medidor que admita el Interface-Echo Mode.
¿Los palpadores de precisión se calibran de forma distinta?
Sí: los palpadores single element requieren una calibración a dos puntos más cuidadosa que los dual element, porque pequeñas derivas de la velocidad del sonido producen errores porcentuales mayores. Se recomienda calibrar sobre al menos dos espesores de referencia al inicio de cada turno.
¿Puedo hacer mediciones de corrosión con palpadores de precisión?
Técnicamente sí, pero no es recomendable: sobre superficies corroídas o pintadas los palpadores single element pierden el acoplamiento. Los dual element siguen siendo la elección correcta para la inspección de corrosión, aunque exijan medidores dedicados como las series CX, ZX, CMX o MX.
Soliciten disponibilidad y presupuesto: contáctennos indicando el modelo de su medidor de espesor de precisión Dakota y la aplicación prevista.
