En puentes, naves industriales y redes de agua el patrimonio de acero envejece bajo capas de pintura y de tierra. La medición por ultrasonidos cuantifica el espesor residual sin demoler nada, y convierte una inspección visual en un dato con el que se puede calcular.
- ✓ Espesor residual de perfiles y chapas medido sobre la pintura
- ✓ Control de las soldaduras estructurales con palpadores angulares
- ✓ Verificación del tesado de los tirantes con método ultrasónico
- ✓ Equipos IP65 para el trabajo en altura y a la intemperie
- ✓ Registrador de datos para documentar la inspección ante la propiedad
- ✓ Sin demoliciones y sin interrupción del servicio
Una inspección visual sobre una estructura metálica dice si hay óxido, no cuánta sección queda. La distinción es decisiva: el óxido superficial sobre un perfil íntegro es un problema de mantenimiento, mientras que el mismo óxido sobre un alma ya reducida un veinte por ciento es un problema estructural. Sin una medición, las dos situaciones se parecen.
El medidor de espesores por ultrasonidos cierra esa distancia: proporciona el valor residual real, punto por punto, y permite al proyectista rehacer la comprobación de sección sobre números reales en lugar de sobre una hipótesis conservadora. Como casi toda estructura de acero está pintada, la función necesaria es la misma que en los sectores anteriores: el modo Echo-Echo, que mide el metal excluyendo el revestimiento.
¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
En las obras de fábrica de carreteras se añaden dos controles específicos: la verificación de las soldaduras en los nudos estructurales, que exige un detector de defectos y un operador cualificado, y el control del tesado en los tirantes y en las uniones atornilladas de gran diámetro. En las redes enterradas el tema es en cambio el acceso: se mide donde se puede llegar, normalmente en arquetas y cámaras de maniobra.
Los casos de aplicación del sector
| Caso de aplicación | Qué se mide |
|---|---|
| Estructuras de acero y estructura metálica pesada | Sección residual de vigas, pilares y arriostramientos |
| Puentes, tirantes y obras de fábrica | Nudos soldados, elementos traccionados y apriete de las uniones |
| Depósitos enterrados y conducciones de agua | Espesor residual en los puntos accesibles de la red |
Del levantamiento al cálculo: qué hay que documentar
Un levantamiento sobre una estructura existente solo tiene valor si es reconstruible años después por quien no estuvo presente.
- Las lecturas deben asociarse a puntos codificados, no recogerse en una lista
- El registrador de datos con batching mantiene la correspondencia entre punto y valor
- El informe se genera con DakMaster™, con estadísticas y gráficos
- El certificado de calibración del equipo hace el dato defendible
En estos levantamientos la calibración periódica del equipo no es una formalidad: es lo que sostiene el dato en caso de reclamación.
Equipos Dakota NDT para el sector
| Equipo | Cuándo es la elección adecuada |
|---|---|
| Dakota ZX6-DL | Echo-Echo ThruPaint, IP65 y registrador de datos: el levantamiento sobre estructura pintada |
| Dakota CX8-DL | B-Scan y memoria de 100.000 lecturas para campañas estructuradas |
| Dakota CMX1-DL | Mide metal y revestimiento a la vez, útil en estructuras protegidas |
| Dakota CMX2-DL | A-Scan y ganancia elevada: acero fuertemente corroído |
| Dakota FX70-DL | Control de las soldaduras en los nudos estructurales, en campo |
| Dakota BT1-DL MiniMax | Verificación del tesado en tirantes y uniones atornilladas |
Normas de referencia
- EN 1090 — ejecución de estructuras de acero y aluminio
- EN 1993 (Eurocódigo 3) — proyecto de estructuras de acero
- EN ISO 17640 — control por ultrasonidos de uniones soldadas
- EN 14127 — medición de espesor por ultrasonidos
- EN ISO 9712 — cualificación del personal de END
- EN 15317 — verificación de los equipos de medición de espesor
Preguntas frecuentes
Sí, con un equipo dotado de modo Echo-Echo, que mide entre dos ecos internos al metal y excluye la capa de revestimiento. Es la condición normal en las comprobaciones sobre estructuras existentes, donde retirar la protección obligaría a reponerla en cada punto medido.
Proporciona el dato de espesor residual, que es una de las entradas del cálculo, no el cálculo en sí. La comprobación de sección, la evaluación de la seguridad y las conclusiones de proyecto siguen siendo competencia del técnico encargado; el equipo sirve para sustituir una hipótesis conservadora por un valor medido.
Solo donde la pared es físicamente accesible: el palpador debe apoyar sobre el metal, de modo que se opera en arquetas, cámaras de maniobra, tramos descubiertos o catas de inspección. En los tramos enterrados no accesibles la medición ultrasónica por contacto no es aplicable.
Depende del valor que deba tener el levantamiento. Para una recogida de datos en apoyo de una evaluación técnica el equipo se usa sin certificación formal; cuando el resultado se integra en una recepción o en un control END normalizado, en particular sobre soldaduras, hace falta personal cualificado según la EN ISO 9712.
Para un levantamiento sobre estructura existente o una campaña en red de agua, escríbanos indicando el tipo de obra, el estado del revestimiento y la finalidad del control.
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