Sobre acero limpio mide cualquiera. La diferencia entre un instrumento y otro se ve en fundición, composites, superficies corroídas y paredes calientes: ahí la viabilidad debe verificarse, no declararse.
- ✓ Alta penetración para fundiciones, composites y materiales atenuantes
- ✓ A-Scan para validar la lectura cuando el eco es débil
- ✓ Palpadores dual element para superficies corroídas e irregulares
- ✓ Palpadores y acoplantes dedicados para las superficies a alta temperatura
Cada material opone al ultrasonido una cierta atenuación. En el acero el impulso viaja con pérdidas modestas y el eco de fondo vuelve nítido; en una fundición de grafito laminar, en un laminado de fibra o en un caucho cargado, buena parte de la energía se dispersa a lo largo del recorrido y lo que vuelve es una señal débil, a veces indistinguible del ruido de fondo.
La respuesta instrumental es doble: bajar la frecuencia, porque las frecuencias bajas penetran mejor en los materiales atenuantes, y aumentar la energía de transmisión. Es el principio sobre el que se construyen los instrumentos llamados de alta penetración, que sacrifican resolución a cambio de capacidad para atravesar el material.
¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
Un segundo grupo de dificultades no afecta al material sino a la superficie. Una pared corroída ya no es plana: el acoplamiento se vuelve irregular y el fondo, excavado por el pitting, refleja en direcciones distintas de la de procedencia. Aquí hacen falta palpadores de doble cristal y la capacidad de reconocer una lectura no fiable.
Los contenidos en profundidad de esta sección
| Tema | A qué responde |
|---|---|
| Fundiciones y aleaciones de alta atenuación | Por qué la estructura del material dispersa el haz |
| Composites y materiales plásticos | Baja frecuencia, alta energía y verificación sobre muestra |
| Superficies corroídas y picaduras | Cómo se mide donde el fondo ya no es plano |
| Medidas a alta temperatura | Límites de palpador y acoplante, y corrección de la lectura |
El método: verificar antes, no después
En estos materiales ninguna ficha técnica puede garantizar de antemano que la medición salga bien: composición, cargas, porosidad, temperatura y acabado cambian el comportamiento acústico incluso dentro de la misma familia. La única verificación fiable es la prueba sobre una muestra real.
Es la forma en que preferimos trabajar: evaluar juntos la viabilidad antes de la compra, con el material en la mano, en lugar de descubrir un límite cuando el instrumento ya está en el taller. Escríbannos desde la página de Contacto describiendo el caso.
Preguntas frecuentes
Porque el material atenúa fuertemente el ultrasonido y el eco de retorno llega demasiado débil para ser reconocido. Hacen falta una frecuencia más baja y una energía de transmisión mayor.
Sí, con palpadores de doble cristal y tras eliminar el óxido descascarillado y los depósitos sueltos. La lectura debe validarse de todos modos, porque un fondo excavado refleja de forma irregular.
Probando sobre una muestra real del material, a ser posible de espesor conocido. Es la única forma de comprobar que el eco es utilizable y de obtener la velocidad de propagación efectiva.
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