Para una empresa de inspección el equipo es un medio de producción: lo que se vende al cliente no es la medición sino el informe. Hacen falta equipos coordinados entre sí, un flujo de datos único y una calibración siempre en vigor.
- ✓ Un único software, DakMaster™, para medidores de espesores y detectores de defectos
- ✓ Archivos de configuración compartibles entre equipos y operadores
- ✓ Grid files y batching para inspecciones codificadas y repetibles
- ✓ Informes con estadísticas y gráficos generados por el software
- ✓ Calibración periódica gestionada por RODER, en Italia
- ✓ Un interlocutor único para suministro, repuestos y asistencia
Quien hace inspecciones por oficio tiene necesidades distintas de quien controla su propia instalación. El tiempo en campo es tiempo facturado, y cada minuto perdido en reconfigurar un equipo, en volver a transcribir lecturas o en perseguir un certificado de calibración caducado es margen que se va. La dotación de equipos debe valorarse por tanto como un sistema, no como una suma de compras separadas.
La coherencia interna de la gama es lo que lo hace posible: equipos distintos que comparten la misma lógica de configuración, los mismos archivos de setup y el mismo software de descarga de datos suponen una formación más corta, procedimientos únicos y equipos humanos intercambiables. Un técnico que sabe usar un modelo sabe usar también los demás de la familia, y un informe producido en una obra es idéntico al producido en otra.
¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
El segundo tema es la solidez del dato en el tiempo. Una inspección impugnada años después se defiende con la trazabilidad: qué equipo, con qué calibración en vigor, sobre qué punto codificado, con qué operador cualificado. Las páginas siguientes tratan los tres aspectos por separado.
Los casos de aplicación del sector
| Caso de aplicación | De qué se trata |
|---|---|
| Equipamiento para una empresa de inspección | Componer el parque de equipos como un sistema coherente |
| Inspecciones codificadas y trazabilidad del dato | Puntos codificados, grid files y cadena metrológica |
| Informes y reportes al cliente | Del dato bruto al informe entregable al cliente |
Componer una dotación: la lógica de los tres niveles
Un equipo humano no necesita la gama alta para cada operador: necesita que cada nivel de trabajo tenga el equipo adecuado.
- Equipos de línea: levantamientos de rutina, uno por operador, robustos y sencillos
- Equipos de referencia: A-Scan y seis modos, para los casos dudosos y los peritajes
- Equipos especializados: precisión, alta penetración, tensión de pernos, defectos
- Un único software aguas abajo, para que todos los datos confluyan en el mismo formato
Para un suministro de varios equipos valoramos juntos la composición: escríbanos describiendo los sectores en los que trabaja.
Equipos Dakota NDT para el sector
| Instrumento | Función en el equipamiento |
|---|---|
| Dakota CMX10-DL | Equipo de referencia para corrosión: seis modos y prove-up de los defectos |
| Dakota MX1-DL | Mapeados extensos: grid files 999 × 52 y más de 225.000 lecturas |
| Dakota CMX1-DL | Equipo de línea para el equipo humano, con registrador de datos de 4 GB |
| Dakota FX70-DL / FX71-DL | Búsqueda de defectos y control de soldaduras en campo |
| Dakota PMX2-DL | Cobertura de la rama de precisión, para los encargos de mecanizado |
| DakMaster™ | El punto en el que todos los datos confluyen y se convierten en informe |
Servicios RODER para quien hace inspecciones
- Calibración y ajuste — certificado trazable a NIST, laboratorio en Italia
- Reparación y asistencia — diagnóstico con presupuesto, laboratorio propio
- Formación de operadores — sobre el uso del equipo, con entidades externas para la EN ISO 9712
- Software — DakMaster™, DakView 4 y apps inalámbricas, gratuitos del fabricante
- Palpadores y accesorios — transductores, cables y bloques de calibración originales, acoplantes
Normativas de referencia
- EN ISO 9712 — cualificación y certificación del personal de END
- ISO/IEC 17020 — requisitos para los organismos de inspección
- ISO/IEC 17025 — requisitos para laboratorios de ensayo y calibración
- EN 15317 — verificación y caracterización de los medidores de espesores
- EN 14127 y ASTM E797 — medición de espesor por ultrasonidos
- API 570 y API 653 — inspección de tuberías y depósitos en servicio
Preguntas frecuentes
En la práctica sí, por razones operativas antes incluso que comerciales: los equipos de la misma familia comparten la lógica de configuración, los archivos de setup y el software de descarga de datos. Esto acorta la formación, hace intercambiables a los equipos humanos y consigue que los informes producidos en obras distintas tengan el mismo formato.
Sí, en los modelos que admiten configuraciones personalizadas: DakView 4 permite crear los archivos de configuración y cargarlos en el equipo. Es la forma de garantizar que todos los operadores trabajen con los mismos parámetros, sin depender de la reconfiguración manual en campo.
La calibración debe programarse según el intervalo fijado por su sistema de calidad y por las normas sectoriales aplicables, escalonando los envíos para no quedarse sin equipos operativos. RODER SRL realiza el servicio en su propio laboratorio en Italia para la mayoría de los modelos, con certificado trazable a NIST, y en el fabricante para los especializados.
DakMaster™ importa las lecturas del equipo por Bluetooth o USB, las organiza por proyecto, las analiza con estadísticas y gráficos y genera el documento que se entrega al cliente. La estructura y el contenido del informe siguen definidos por su procedimiento y por los requisitos del cliente.
Para un suministro múltiple o para la gestión programada de la calibración de su parque de equipos, escríbanos: valoramos juntos la composición más adecuada a los sectores en los que trabaja.
Más información y contactos
Partner división sistemas e integración de sensores : www.roder.it
Más información sobre RODER SRL : quiénes somos
Contacto para información general : info@roder.it
Contacto para información sobre estos productos : info@roder.it
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