Per una società di ispezione lo strumento è un mezzo di produzione: quello che vendete al committente non è la misura ma il rapporto. Servono strumenti coordinati fra loro, un flusso dati unico e la calibrazione sempre in corso di validità.
- ✓ Un solo software, DakMaster™, per spessimetri e rilevatori di difetti
- ✓ File di setup condivisibili fra strumenti e operatori
- ✓ Grid file e batching per ispezioni codificate e ripetibili
- ✓ Rapporti con statistiche e grafici generati dal software
- ✓ Calibrazione periodica gestita da RODER, in Italia
- ✓ Interlocutore unico per fornitura, ricambi e assistenza
Chi fa ispezioni per mestiere ha esigenze diverse da chi controlla il proprio impianto. Il tempo speso in campo è tempo fatturato, e ogni minuto perso a riconfigurare uno strumento, a ritrascrivere letture o a rincorrere un certificato di calibrazione scaduto è margine che se ne va. La dotazione strumentale va quindi valutata come un sistema, non come una somma di acquisti separati.
La coerenza interna della gamma è ciò che rende possibile questo: strumenti diversi che condividono la stessa logica di impostazione, gli stessi file di setup e lo stesso software di scarico dati significano formazione più breve, procedure uniche e squadre intercambiabili. Un tecnico che sa usare un modello sa usare anche gli altri della famiglia, e un rapporto prodotto da un cantiere è identico a quello prodotto da un altro.
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Il secondo tema è la tenuta del dato nel tempo. Un’ispezione contestata a distanza di anni si difende con la tracciabilità: quale strumento, con quale calibrazione in corso di validità, su quale punto codificato, con quale operatore qualificato. Le pagine che seguono trattano i tre aspetti separatamente.
I casi applicativi del settore
| Caso applicativo | Di che cosa si tratta |
|---|---|
| Dotazione strumentale per società di ispezione | Comporre il parco strumenti come sistema coerente |
| Ispezioni codificate e tracciabilità del dato | Punti codificati, grid file e catena metrologica |
| Refertazione e reportistica cliente | Dal dato grezzo al rapporto consegnabile al committente |
Comporre una dotazione: la logica dei tre livelli
Una squadra non ha bisogno del top di gamma per ogni operatore: ha bisogno che ogni livello di lavoro abbia lo strumento giusto.
- Strumenti di linea: rilievi di routine, uno per operatore, robusti e semplici
- Strumenti di riferimento: A-Scan e sei modalità, per i casi dubbi e per le perizie
- Strumenti specialistici: precisione, alta penetrazione, tensione bulloni, difetti
- Un unico software a valle, così che tutti i dati confluiscano nello stesso formato
Per una fornitura di più strumenti valutiamo insieme la composizione: scriveteci descrivendo i settori in cui operate.
Strumenti Dakota NDT per il settore
| Strumento | Ruolo nella dotazione |
|---|---|
| Dakota CMX10-DL | Strumento di riferimento per corrosione: sei modalità e prove-up dei difetti |
| Dakota MX1-DL | Mappature estese: grid file 999 × 52 e oltre 225.000 letture |
| Dakota CMX1-DL | Strumento di linea per la squadra, con data logger 4 GB |
| Dakota FX70-DL / FX71-DL | Ricerca difetti e controllo saldature in campo |
| Dakota PMX2-DL | Copertura del ramo precisione, per le commesse di lavorazione |
| DakMaster™ | Il punto in cui tutti i dati confluiscono e diventano rapporto |
Servizi RODER per chi fa ispezioni
- Calibrazione e taratura — certificato tracciabile NIST, laboratorio in Italia
- Riparazione e assistenza — diagnosi con preventivo, laboratorio interno
- Formazione operatori — sull’uso dello strumento, con enti terzi per la EN ISO 9712
- Software — DakMaster™, DakView 4 e app wireless, gratuiti dal costruttore
- Sonde e accessori — trasduttori, cavi e blocchetti originali, accoppianti
Normative di riferimento
- EN ISO 9712 — qualificazione e certificazione del personale NDT
- ISO/IEC 17020 — requisiti per gli organismi di ispezione
- ISO/IEC 17025 — requisiti per laboratori di prova e taratura
- EN 15317 — verifica e caratterizzazione degli spessimetri
- EN 14127 e ASTM E797 — misura ultrasonica dello spessore
- API 570 e API 653 — ispezione di tubazioni e serbatoi in esercizio
Domande frequenti
Nella pratica sì, per ragioni operative prima ancora che commerciali: strumenti della stessa famiglia condividono la logica di impostazione, i file di setup e il software di scarico dati. Questo accorcia la formazione, rende le squadre intercambiabili e fa sì che i rapporti prodotti da cantieri diversi abbiano lo stesso formato.
Sì, sui modelli che supportano i setup personalizzati: DakView 4 permette di creare i file di configurazione e di caricarli sullo strumento. È il modo di garantire che tutti gli operatori lavorino con gli stessi parametri, senza affidarsi alla riconfigurazione manuale in campo.
La calibrazione va programmata secondo l’intervallo fissato dal Vostro sistema qualità e dalle norme settoriali applicabili, scaglionando gli invii per non restare senza strumenti operativi. RODER SRL esegue il servizio nel proprio laboratorio in Italia per la maggior parte dei modelli, con certificato tracciabile NIST, e presso il costruttore per quelli specialistici.
DakMaster™ importa le letture dallo strumento via Bluetooth o USB, le organizza per progetto, le analizza con statistiche e grafici e genera il documento da consegnare al committente. La struttura e i contenuti del referto restano definiti dalla Vostra procedura e dai requisiti del cliente.
Per una fornitura multipla o per la gestione programmata della calibrazione del Vostro parco strumenti, scriveteci: valutiamo insieme la composizione più adatta ai settori in cui operate.
Maggiori informazioni e contatti
Partner divisione sistemi e integrazione sensori : www.roder.it
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Contatto per informazioni generali : info@roder.it
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