Il Dakota FX81-DL (ex DFX-8+) è il rilevatore di difetti ultrasonico da banco di Dakota NDT: la soluzione definitiva per laboratori NDT, officine di qualità e centri di ispezione che necessitano delle massime prestazioni in un sistema fisso ad alta stabilità. Combina flaw detection avanzata con misura di spessore completa, 6 GB di memoria interna espandibile fino a 64 GB via slot SD, pulsatore tone-burst da 100–400V e banda di frequenza broadband 1,8–19 MHz con sei filtri narrow band selezionabili.
FX81-DL vs FX70-DL — Portatile vs Benchtop
| Caratteristica | FX70-DL (portatile) | FX81-DL (benchtop) |
|---|---|---|
| Forma | Portatile — ispezioni in campo | Da banco — laboratorio e officina |
| Pulsatore | Standard | Tone-burst 100–400V regolabile |
| Filtri narrow band | No (FX70-DL) / 3 (FX71-DL) | 6: 0,5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 15 MHz |
| PRF | Fino a 333 Hz (FX70) / 2.000 Hz (FX71) | 8 Hz — 2.000 Hz regolabile |
| Memoria interna | 4 GB | 6 GB + slot SD fino a 64 GB |
| Output dati | USB-C | RS232 → DakMaster™ |
| Display | AMOLED colore VGA 320×240 px | QVGA 60 Hz refresh rate |
| OBSTRUCT su griglia | No | Sì — per posizioni inaccessibili |
| Remote Commander | No | Sì — controllo e visualizzazione remota da PC |
| Alimentazione | Batterie AA + USB-C | Adattatore rete + batteria litio inclusa |
Caratteristica Esclusiva: OBSTRUCT nella Griglia Dati
Durante le campagne di ispezione con griglia batch, capita spesso di incontrare posizioni inaccessibili — un ostacolo fisico, un rinforzo strutturale, una zona di esclusione. Il FX81-DL permette di inserire la dicitura OBSTRUCT direttamente nella cella della griglia dati, identificando in modo inequivocabile le posizioni dove la misura non è stata possibile. Questo semplifica enormemente la reportistica e garantisce la completezza del piano di ispezione.
Modalità di Misura — Spessore
| Modalità | Sigla | Descrizione |
|---|---|---|
| Pulse-Echo | PE | Misura dalla superficie alla parete opposta. Rileva pitting e difetti interni. |
| Echo-Echo | EE | Misura attraverso rivestimenti — esclude il coating |
| Pulse-Echo Temp Comp | PETP | Compensazione automatica temperatura materiale |
| Coating Only | CT | Misura spessore del solo rivestimento |
| Pulse-Echo Coating | PECT | Misura simultanea materiale + coating. Rileva pitting con coating presente. |
Toolkit Flaw Detection
| Toolkit | Descrizione | Standard di riferimento |
|---|---|---|
| DAC | Distance Amplitude Correction — fino a 8 punti. Livelli di riferimento a -2, -6, -10 dB e combinazioni | EN ISO 17640, ASME Section V |
| TCG | Time Corrected Gain — 50 dB range dinamico, 20 dB/µs, fino a 8 punti. Compensa l’attenuazione automaticamente | EN ISO 17640 |
| AWS | American Welding Society D1.1 — calcolo indicazione e classification | AWS D1.1 |
| DGS | Distance Gain Size — dimensionamento difetti con riferimento a riflettore ideale (AVG) | EN ISO 16827, Aerospace |
Caratteristiche Principali
- Pulsatore tone-burst 100–400V regolabile — massima penetrazione su materiali difficili e spessori elevati
- Banda broadband 1,8–19 MHz (-3dB)
- Sei filtri narrow band selezionabili: 0,5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 15 MHz
- PRF regolabile da 8 Hz a 2.000 Hz
- Display QVGA a 60 Hz di refresh — visualizzazione A-Scan fluida ad alta velocità di scansione
- Memoria interna 6 GB + slot SD esterno fino a 64 GB
- Output RS232 → software DakMaster™
- Remote Commander — software Java per controllo e visualizzazione remota da PC in tempo reale
- Funzione OBSTRUCT nella griglia batch per posizioni inaccessibili
- Modalità rilevazione: Zero Crossing, Flank, Peak
- Toolkit: DAC, TCG, AWS, DGS
- A-Scan: RF, +Rettificato, -Rettificato, Full-Wave Rettificato
- Display Freeze, Peak Memory per analisi echodynamic
- Alimentazione: batteria al litio + adattatore di rete inclusi
- Conforme a EN 22232-1 (flaw), NIST e MIL-STD-45662A (spessore)
Specifiche Tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo | Benchtop — installazione fissa |
| Pulsatore | Tone-burst 100–400V regolabile |
| Banda broadband | 1,8–19 MHz (-3dB) |
| Filtri narrow band | 6 filtri: 0,5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 15 MHz |
| PRF | 8 Hz — 2.000 Hz (regolabile) |
| Display | QVGA — 60 Hz refresh rate |
| Memoria interna | 6 GB |
| Slot SD esterno | Fino a 64 GB |
| Output dati | RS232 → DakMaster™ |
| Remote Commander | Sì — software Java, controllo remoto da PC |
| Toolkit flaw | DAC, TCG, AWS, DGS |
| TCG range dinamico | 50 dB, 20 dB/µs, 8 punti |
| Rilevazione | Zero Crossing, Flank, Peak |
| Modalità spessore | PE, EE, PETP, CT, PECT |
| Alimentazione | Batteria litio + adattatore rete (inclusi) |
| Certificazione flaw | EN 22232-1 |
| Certificazione spessore | NIST, MIL-STD-45662A |
Applicazioni Tipiche
Laboratori NDT e Certificazione
- Ispezione e qualifica di campioni di saldatura per certificazione di procedura (WPS/PQR)
- Valutazione e dimensionamento di difetti su provini e componenti rimossi dal servizio
- Attività di formazione e addestramento di ispettori NDT livello 1, 2, 3
- Ricerca e sviluppo su nuovi materiali e tecniche di ispezione
Qualità in Produzione
- Ispezione in accettazione di forgiati, getti e laminati secondo EN o ASTM
- Controllo qualità di giunti saldati in serie con griglia batch e archiviazione dati
- Verifica di componenti critici in acciaio legato, inossidabile e leghe di nichel
- Ispezione di materiali difficili (ghisa, austenitici) grazie al pulsatore tone-burst 400V
Oil, Gas e Industria Pesante
- Ispezione di componenti rimossi per manutenzione: valvole, flange, curve e raccordi
- Analisi approfondita di difetti rilevati in campo con strumenti portatili
- Prove di accettazione in ingresso su materiale di base e raccorderia
Normative e Standard di Riferimento
- EN ISO 16810 — Non-destructive testing. Ultrasonic testing. General principles
- EN ISO 17640 — Non-destructive testing of welds. Ultrasonic testing
- EN ISO 16827 — Characterization and sizing of indications (DGS/AVG)
- ASTM E164 — Ultrasonic Contact Examination of Weldments
- ASTM E114 — Ultrasonic Pulse-Echo Contact Testing
- ASTM A388 — Ultrasonic Examination of Steel Forgings
- AWS D1.1 — Structural Welding Code – Steel
- ASME Section V — Nondestructive Examination
- EN 22232-1 — Characterization and verification of ultrasonic flaw detection equipment
Contenuto della Confezione
- Rilevatore di difetti benchtop Dakota FX81-DL
- Batteria al litio + adattatore di rete con cavo universale
- Software DakView3™ PC con cavo RS232
- Gel di accoppiamento ultrasonico
- Manuali d’uso (flaw detector + thickness gauge)
- Certificato di calibrazione tracciabile NIST
Nota: trasduttori shear wave, single element e wedge angolari non inclusi — disponibili separatamente. Il nostro team tecnico può assistere nella composizione del kit trasduttori più adatto all’applicazione.
Acquisto e Assistenza in Italia
RODER SRL è il distributore ufficiale Dakota NDT per l’Italia. Disponibilità dal magazzino italiano con assistenza tecnica in italiano, calibrazione certificata e supporto nella selezione di trasduttori e accessori per applicazioni specifiche.