Das Dakota FX81-DL ist das Ultraschall-Fehlerprüfgerät im Benchtop-Format mit großem Display, A-Scan, B-Scan und Doppelmodus für Fehlererkennung und Dickenmessung. Professionelles Instrument für das Labor.
- Doppelbetriebsart : Fehler und Wandstärke
- A-Scan: Wellenformdarstellung
- B-Scan: Fehlerprofil in Echtzeit
- Großes Display: Kontrastreiche Ablesung
- DAC TCG : Automatische Kompensationskurven
- Erweiterter Datenlogger: Vollständige Rückverfolgbarkeit der Prüfungen
- P/N Z-251-0001: Offizieller Dakota-Code
Das Dakota FX81-DL ist ein Ultraschall-Fehlerprüfgerät in Benchtop-Ausführung, konzipiert für Labor- und Werkstattanwendungen, die ein großes Display und vollständige Diagnosefunktionen erfordern. Es vereint Fehlererkennung und Dickenmessung in einem einzigen Gerät, mit professioneller Rückverfolgbarkeit der Prüfungen. Konzipiert für zertifizierte NDT-Prüfer und Qualitätsverantwortliche in Industrielaboren.
Auf dieser Seite
- Positionierung innerhalb der Dakota Flaw Detector Baureihe
- Wann Sie das Dakota FX81-DL wählen sollten
- Hauptmerkmale
- Detektionsmodi für Fehler
- Technische Daten
- Vergleich FX70-DL vs. FX81-DL
- Typische Anwendungen
- Lieferumfang
- Bestellnummern: Gerät, Prüfköpfe und Zubehör
- Dokumentation herunterladen
- Normen und Zertifizierungen
- Häufige Fragen
Zu den Hauptmerkmalen zählen die A-Scan– und B-Scan-Darstellung, DAC- und TCG-Kurven zur Fehlerbewertung, der Doppelmodus flaw + thickness, ein erweiterter Datenlogger mit strukturierter Organisation der Prüfungen sowie ein USB-Ausgang. Kompatibel mit dem Dakota-Prüfkopfprogramm in Dual- und Single-Element-Ausführung für vielfältige NDT-Anwendungen. Großes Display und optimierte Bedienoberfläche für längere Auswertungen am festen Arbeitsplatz.
Benchtop-Fehlerprüfgerät
Geeignet für zerstörungsfreie Prüfungen in ZfP-Laboren, mechanischen Werkstätten, Schweißnahtprüfung, Gussteilen und Luftfahrtkomponenten. Erhältlich bei RODER SRL, offizieller Distributor von Dakota NDT, mit Kalibrierung, Reparatur und technischem Support. P/N Z-251-0001, Referenzlösung für professionelle Prüfungen, Referenzgerät für Prüfdienstleister mit hochkomplexen Aufgaben.
Das Dakota FX81-DL (P/N Z-251-0001, technische Bezeichnung DFX-8+) ist das Ultraschall-Fehlerprüfgerät als Tischgerät im Dakota NDT Programm — ein Gerät für Labor oder festen Arbeitsplatz, das dieselbe fortschrittliche Flaw-Detection-Technologie wie das tragbare Modell FX70-DL / FX71-DL in ein größeres Format bringt, mit größerem Display, längerer Laufzeit (Li-Ion-Akkupack mit rund 18 Stunden, 6 AA-Notbatterien, 12-V-Netzteil) und einer für den intensiven Einsatz in kontrollierter Umgebung optimierten Leistung. Konform zu EN 12668-1, unterstützt es alle Detect-Modi (Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG) und bietet 4 GB internen Speicher, erweiterbar bis 64 GB, mit A-Scan/B-Scan in alphanumerischen Batches sowie Grid-Batching mit OBSTRUCT-Flag.
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Positionierung innerhalb der Dakota Flaw Detector Baureihe
Die Dakota Flaw Detector Baureihe umfasst zwei Modelle mit unterschiedlichem Form Factor, für verschiedene Einsatzumgebungen bestimmt, jedoch auf derselben DFX-Technologie basierend:
- FX70-DL / FX71-DL tragbar (397 g, 3×AA, P/N Z-221-0005) für Prüfungen vor Ort, schwer zugängliche Stellen und laufende Instandhaltung
- FX81-DL als Tischgerät (2,04 kg, Li-Ion + 12-V-Netzteil, P/N Z-251-0001) für Labor, Qualitätskontrolle in der Fertigung, Schulung und wiederkehrende Prüfungen am festen Arbeitsplatz
Messmodi, Detect-Formate und Software sind identisch: Beide Modelle erzeugen kompatible Daten, die sich mit demselben DakMaster™ verarbeiten lassen — das ermöglicht durchgängige Abläufe zwischen der Prüfung vor Ort (FX70) und der Auswertung im Labor (FX81).
Wann Sie das Dakota FX81-DL wählen sollten
- Qualitätssicherungslabore in der Produktion — wiederkehrende Prüfungen an Gussteilen, Schmiedeteilen und Schweißnähten
- NDT-Schulungszentren (Ausbildung von Personal Stufe I/II/III) — größeres Display, Tischergonomie
- Produktionsprüfungen an Werkstücken, die nach der Bearbeitung ins Labor gebracht werden
- Zertifizierungswerkstätten für geschweißte Bauteile (AWS, ISO, ASME)
- Forschung & Entwicklung: Charakterisierung neuer Werkstoffe, Prozessvalidierung
- Bedarf an langer Laufzeit: Der Li-Ion-Akkupack bietet rund 18 Stunden Dauerbetrieb
- Betrieb mit Netzversorgung (Netzteil 12 V / 2 A) für unbegrenzte Sitzungen
- Wer einen festen Arbeitsplatz bevorzugt und den Transportkoffer nur gelegentlich benötigt
- Wer maximale Ablesbarkeit des Displays für eingehende Auswertungen wünscht
Hauptmerkmale
- 2-in-1-Plattform: flaw detector + thickness gauge
- 5 Detektionsmodi: Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC
- Automatische TCG zur Schwächungskompensation
- A-Scan- und B-Scan-Display im Benchtop-Format
- 4 GB Speicher mit A-Scan/B-Scan in alphanumerischen Batches
- Grid Batching mit OBSTRUCT-Flag für unzugängliche Positionen
- Sequential- und Grid-Logging
- Konfigurierbare Pass/Fail-Grenzwerte mit akustischen/optischen Alarmen
- Laufzeit rund 18 Stunden mit Li-Ion-Akkupack (12 Stunden mit 6 AA-Alkali-Notbatterien)
- Netzteil 12 V / 2 A für den Dauerbetrieb im Labor
- USB-Übertragung an den PC mit der Software DakMaster™
- Firmware-Update über USB
- Temperaturbereich: -10 ÷ +60 °C
- NIST-rückführbares Kalibrierzertifikat serienmäßig im Lieferumfang
- Konformität EN 12668-1
Detektionsmodi für Fehler
Das FX81-DL unterstützt dieselben 5 Detect-Modi wie das tragbare Modell — grundlegend für die Konformität mit den Normen zur Schweißnahtprüfung:
- Zero Crossing: Messung beim ersten Nulldurchgang nach Auslösung des Gates (Standard)
- Flank: Messung an der Flanke des ausgelösten Signals
- Peak: Messung am maximalen Signalpeak
- TRIG: 2D-Ortung mit Winkelprüfköpfen (Oberflächenabstand + Tiefe, Korrektur gekrümmter Oberflächen)
- DAC: Distance-Amplitude-Correction-Kurven zur Fehlerklassifizierung bei variablem Abstand
- TCG: automatische Time Corrected Gain
Für vertiefende Informationen zu den Detect-Modi und ihrer Anwendung bei der Schweißnahtprüfung konsultieren Sie AWS D1.1 und die Ultraschallprüfung von Schweißnähten.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
| Part Number | Z-251-0001 |
| Technische Bezeichnung | DFX-8+ |
| Funktion | Flaw Detector + Thickness Gauge |
| Bauform | Tischgerät |
| Detektionsmodi | Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC |
| Time Corrected Gain | Ja, automatisch |
| A-Scan | Ja |
| B-Scan | Ja |
| Speicher | 4 GB intern + bis zu 64 GB extern |
| Datenaufzeichnung | Sequential + Grid mit OBSTRUCT-Flag, alphanumerische Batches, A/B-Scan für jede Messung |
| Pass/Fail-Grenzen | Konfigurierbar mit Alarmen |
| Datenausgabe | USB a PC |
| Software | DakMaster™ |
| Firmware update | Via USB |
| Betriebstemperatur | -10 / +60 °C |
| Stromversorgung | Li-Ion-Akkupack 10,8 V 2 Ah; 6 × AA als Notversorgung; Netzteil 12 V / 2 A |
| Betriebsdauer | Rund 18 h (Li-Ion); mit 6 AA: 12 h Alkali / 5 h NiCd / 12 h NiMH |
| Gewicht | 2,04 kg (inkl. Batterien) |
| Abmessungen | 216 × 165 × 70 mm |
Vergleich FX70-DL vs. FX81-DL
| Merkmal | FX70-DL / FX71-DL | FX81-DL |
| Part Number | Z-221-0005 | Z-251-0001 |
| Bauform | Tragbar | Tischgerät |
| Gewicht | 397 g | 2,04 kg |
| Abmessungen | 63,5 × 165 × 31,5 mm | 216 × 165 × 70 mm |
| Batterien | 3 × AA (12 h) | Li-Ion (18 h) + 6 × AA als Notversorgung |
| Detect-Funktionen | Identisch (Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG) | |
| Speicher | 4 GB intern; beim FX81-DL zusätzlich bis zu 64 GB extern | |
| Konformität | EN 12668-1 | |
| Ideales Einsatzszenario | Prüfungen vor Ort | Labor, Fertigung, Schulung |
Typische Anwendungen
- Qualitätssicherungslabore in der metallverarbeitenden Produktion
- NDT-Schulungszentren (zertifizierte Kurse Stufe I/II/III)
- Schweißnahtprüfung an ins Labor gebrachten Bauteilen
- Prüfung von Guss- und Schmiedeteilen mit hoher Präzision
- Prüfung von Guss- und Schmiedeteilen mit hoher Präzision
- Automobilindustrie: Prüfung von Strukturbauteilen und Schweißnähten
- Bahnsektor: Prüfung von Achsen, Rädern und Fahrzeugteilen
- Forschung & Entwicklung: Charakterisierung neuer Werkstoffe
- Zertifizierung von Druckbehälterkomponenten vor der Inbetriebnahme
- Reverse Engineering mit retrospektiver Fehleranalyse
Empfohlene Anwendungsleitfäden:
- AWS D1.1 und Ultraschallprüfung von Schweißnähten: Anforderungen und Geräte
- Ultraschallprüfung von Schweißnähten nach AWS D1.1 mit dem Dakota FX70-DL
- Datenlogger vs. manuelle Erfassung
- Wie Sie den richtigen Ultraschallprüfkopf auswählen
- ZfP in der Luft- und Raumfahrt: Präzisionsmessung an Aluminium und Titan
Lieferumfang
- Gerät Dakota FX81-DL
- Netzkabel
- Ultraschall-Koppelmittel
- Bedienungsanleitung
- Robuster Transportkoffer
- NIST-rückführbares Kalibrierzertifikat
- 6 AA-Batterien
- USB-Kabel für die Datenübertragung
- Software DakMaster™
Hinweis: Der Prüfkopf ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für die optimale Auslegung je nach Anwendung kontaktieren Sie uns.
Bestellnummern: Gerät, Prüfköpfe und Zubehör
Nachstehend finden Sie alles, was Sie für das FX81-DL bestellen können: das Gerät, kompatible Prüfköpfe, Koppelmittel, Kalibrierblöcke und Zubehör. Geben Sie in Ihrer Anfrage bitte die Bestellnummer an: Sie erscheint im Angebot und in der Auftragsbestätigung.
Der Prüfkopf ist nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten: Er muss separat aus den auf dieser Seite aufgeführten Prüfköpfen ausgewählt und bestellt werden. Alle Prüfköpfe in der Tabelle sind mit dem FX81-DL kompatibel.
Gerät
Lieferumfang: Gerät FX81-DL, Ultraschall-Koppelmittel, Handbuch, Netzkabel, Kunststoff-Transportkoffer, Kalibrierzertifikat, AA-Batterien, PC-Software und Datenübertragungskabel. Prüfkopf nicht enthalten.
| Bild | Bestellnummer | SKU | Beschreibung |
|---|---|---|---|
 | Z-251-0003 | 10-16-27 | Fehlerprüfgerät FX81-DL (DFX-8+) Prüfkopf separat zu bestellen |
Kompatible Prüfköpfe
Prüfköpfe für die Fehlerprüfung: Einschwinger-Kontaktprüfköpfe (Hi-Wear und Finger Tip) für Longitudinalwellen, Standard- und Quick-Change-Winkelprüfköpfe für Transversalwellen (sie benötigen einen Keil, siehe unten) und Prüfköpfe mit integriertem Keil für Schweißnähte. Frequenz und Größe werden nach Dicke und Geometrie des Werkstücks gewählt.
| Bild | Bestellnummer | SKU | Beschreibung |
|---|---|---|---|
 | T-8040-0868 | 10-16-38 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Hi-Wear, Verbundkristall, 1 MHz, Ø 1/2″, BNC-Anschluss |
 | T-8070-0868 | 10-16-39 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Hi-Wear, Verbundkristall, 1 MHz, Ø 1″, BNC-Anschluss |
 | T-8040-1878 | 10-16-40 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Hi-Wear, Verbundkristall, 2,25 MHz, Ø 1/2″, BNC-Anschluss |
 | T-8070-1878 | 10-16-41 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Hi-Wear, Verbundkristall, 2,25 MHz, Ø 1″, BNC-Anschluss |
 | T-8040-2878 | 10-16-42 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Hi-Wear, Verbundkristall, 5 MHz, Ø 1/2″, BNC-Anschluss |
 | T-8070-2878 | 10-16-43 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Hi-Wear, Verbundkristall, 5 MHz, Ø 1″, BNC-Anschluss |
 | T-4023-1855 | 10-15-70 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 2,25 MHz, Ø 1/4″, Microdot-Anschluss, Kabelabgang seitlich |
 | T-4033-1855 | 10-15-69 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 2,25 MHz, Ø 3/8″, Anschluss Microdot, Anschluss seitlich |
 | T-4043-1855 | 10-15-71 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 2,25 MHz, Ø 1/2″, Anschluss Microdot, Anschluss seitlich |
 | T-4023-2855 | 10-15-56 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 5 MHz, Ø 1/4″, Anschluss Microdot, Anschluss seitlich |
 | T-4033-2855 | 10-15-72 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 5 MHz, Ø 3/8″, Anschluss Microdot, Anschluss seitlich |
 | T-4043-2855 | 10-15-73 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 5 MHz, Ø 1/2″, Anschluss Microdot, Anschluss seitlich |
 | T-4023-4855 | 10-15-57 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 10 MHz, Ø 1/4″, Microdot-Anschluss, Kabelabgang seitlich |
 | T-4043-4855 | 10-15-58 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip, 10 MHz, Ø 1/2″, Anschluss Microdot, Anschluss seitlich |
 | T-5903-2875 | 10-15-75 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip Slim Line (nicht magnetisch), 5 MHz, Ø 1/8″, Anschluss Microdot, Anschluss oben |
 | T-5903-4875 | 10-15-76 | Einschwinger-Kontaktprüfkopf Finger Tip Slim Line, 10 MHz, Ø 1/8″, Anschluss Microdot, Anschluss oben |
 | T-8044-1848 | 10-16-44 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Standard (SS) High-Gain – separater Keil erforderlich, 2,25 MHz, 1/2″ x 1/2″ |
 | T-8054-1848 | 10-16-45 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Standard (SS) High-Gain – separater Keil erforderlich, 2,25 MHz, 5/8″ x 5/8″ |
 | T-8044-2848 | 10-16-46 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Standard (SS) High-Gain – separater Keil erforderlich, 5 MHz, 1/2″ x 1/2″ |
 | T-8054-2848 | 10-16-47 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Standard (SS) High-Gain – separater Keil erforderlich, 5 MHz, 5/8″ x 5/8″ |
 | T-5035-1845 | 10-16-57 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Quick Change (QC) High-Gain – separater Keil erforderlich, 2,25 MHz, Ø 3/8″, Microdot-Anschluss |
 | T-5045-1845 | 10-16-58 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Quick Change (QC) High-Gain – separater Keil erforderlich, 2,25 MHz, Ø 1/2″, Microdot-Anschluss |
 | T-5025-2845 | 10-16-59 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Quick Change (QC) High-Gain – separater Keil erforderlich, 5 MHz, Ø 1/4″, Microdot-Anschluss |
 | T-5035-2845 | 10-16-60 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Quick Change (QC) High-Gain – separater Keil erforderlich, 5 MHz, Ø 3/8″, Microdot-Anschluss |
 | T-5045-2845 | 10-16-61 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Quick Change (QC) High-Gain – separater Keil erforderlich, 5 MHz, Ø 1/2″, Microdot-Anschluss |
 | T-5025-4845 | 10-16-62 | Winkelprüfkopf (Transversalwellen) Quick Change (QC) High-Gain – separater Keil erforderlich, 10 MHz, Ø 1/4″, Microdot-Anschluss |
 | TF4M0045 | 10-15-97 | Winkelprüfkopf mit integriertem Keil (Transversalwellen) 4 MHz, 45°, Ø 10 mm, Lemo 00 – Schweißnahtprüfung / prove-up |
 | TF4M0070 | 10-16-73 | Winkelprüfkopf mit integriertem Keil (Transversalwellen) 4 MHz, 70°, Ø 10 mm, Lemo 00 – Schweißnahtprüfung |
 | TF5M00F | 10-16-74 | SE-Prüfkopf 5 MHz, 0°, Ø 10 mm, Lemo 00, kurzer Fokus – Doppelungsprüfung an Schweißnähten |
Keile
Keile für Winkelprüfköpfe: Wählen Sie den Winkel und die Größe des verwendeten Prüfkopfs.
| Bild | Bestellnummer | SKU | Beschreibung |
|---|---|---|---|
 | X-004-0014 | 10-16-48 | Standardkeil für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 45°, 1/2″ x 1/2″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0020 | 10-16-49 | Standardkeil für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 45°, 5/8″ x 5/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0015 | 10-16-50 | Standardkeil für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 60°, 1/2″ x 1/2″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0021 | 10-16-51 | Standardkeil für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 60°, 5/8″ x 5/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0016 | 10-16-52 | Standardkeil für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 70°, 1/2″ x 1/2″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0022 | 10-16-53 | Standardkeil für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 70°, 5/8″ x 5/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0023 | 10-16-54 | Keil Typ Snail (AWS) für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 45°, 5/8″ x 5/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0024 | 10-16-55 | Keil Typ Snail (AWS) für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 60°, 5/8″ x 5/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0025 | 10-16-56 | Keil Typ Snail (AWS) für Standard-Transversalwellenprüfköpfe (SS), 70°, 5/8″ x 5/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0038 | 10-16-63 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 45°, Ø 1/4″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0041 | 10-16-64 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 45°, Ø 3/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0044 | 10-16-65 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 45°, Ø 1/2″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0042 | 10-16-67 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 60°, Ø 3/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0045 | 10-16-68 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 60°, Ø 1/2″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0040 | 10-16-69 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 70°, Ø 1/4″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0043 | 10-16-70 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 70°, Ø 3/8″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
 | X-004-0046 | 10-16-71 | Standard-Quick-Change-Keil für QC-Transversalwellenprüfköpfe, 70°, Ø 1/2″ Nur Keil: Prüfkopf NICHT enthalten |
Kabel und Stromversorgung
Prüfkopfkabel, Daten-/Analogausgangskabel und Netzteil des Geräts.
| Bild | Bestellnummer | SKU | Beschreibung |
|---|---|---|---|
 | N-250-0001 | 10-16-31 | Netzteil 12 V / 2 A mit Kabel 1,8 m |
 | N-110-0470 | 10-16-33 | Analogausgangskabel 3 m Lemo 1 5 pin – BNC |
 | N-110-0410 | 10-16-34 | Kabel für seriellen Ausgang 3 m Lemo 1 5 pin – DB9F |
 | N-306-0416 | 10-16-35 | Universalkabel (Lemo 1 5 pin – BNC, DB9 1,8 m und 2 Alarmausgänge 1,8 m) |
 | N-106-0020 | 10-16-36 | Prüfkopfkabel 1,8 m einfach Lemo 00 – Microdot |
 | N-106-0100 | 10-16-37 | Prüfkopfkabel 1,8 m einfach Lemo 00 – BNC |
 | N-104-0000 | 10-16-03 | Prüfkopfkabel 1,2 m einfach Lemo 00 – Lemo 00 (Prove-up-Prüfköpfe) |
 | TL-31897-60 | 10-16-75 | Prüfkopfkabel 1,5 m Lemo 00 – Lemo 00 |
Koppelmittel
Ein Koppelmittel ist im Lieferumfang enthalten; für Nachfüllungen und hohe Temperaturen wählen Sie bitte aus den folgenden Produkten.
| Bild | Bestellnummer | SKU | Beschreibung |
|---|---|---|---|
 | GEL-ACC-EXT | 12-13-51 | Blaues Koppelgel mit Korrosionsschutz, RCCM-konform. Erweiterter Temperaturbereich -20 / 120 °C. Gebinde 500 ml |
 | PST-ACC-MHT | 12-13-52 | Spezialpaste für die Ultraschallankopplung bei mittleren Temperaturen -30 / +300 °C. Nicht brennbar und ohne Rauchentwicklung. RCCM-konform. Gebinde 170 g |
 | PST-ACC-UHT | 12-13-53 | Spezialpaste für die Ultraschallankopplung bei sehr hohen Temperaturen +100 / 520 °C. Nicht brennbar und ohne Rauchentwicklung. RCCM-konform. Gebinde 200 g |
 | T92024034-9 | 10-15-82 | Hochtemperatur-Ultraschallkoppelmittel (370 °C), 60 ml |
 | T92024034-10 | 10-15-83 | Hochtemperatur-Ultraschallkoppelmittel (370 °C), 60 ml, Packung mit 2 Stück |
Zubehör und Ersatzteile
Taschen, Kabel und Zubehör speziell für dieses Gerät.
| Bild | Bestellnummer | SKU | Beschreibung |
|---|---|---|---|
 | F-250-0006 | 10-16-28 | Gerätetasche aus Nylon con cinghie (FX81, BT2-DL / MAX II) Nur Tasche: Gerät NICHT enthalten |
 | A-250-6002 | 10-16-29 | Kunststoff-Transportkoffer (FX81, BT2 / MAX II) Nur Tasche: Gerät NICHT enthalten |
 | B-040-3200 | 10-16-30 | Lithium-Ionen-Akkupack |
 | N-506-0060 | 10-16-32 | Universal-Netzkabel |
Mehr zur Auswahl des Prüfkopfs: Prüfköpfe für Fehlerprüfgeräte und der Leitfaden So wählen Sie den richtigen Ultraschallwandler. Für ein Angebot geben Sie bitte Bestellnummer und Menge an.
Dokumentation herunterladen
Offizielle technische Dokumentation von Dakota NDT. Die Dateien öffnen sich in einem neuen Tab.
Normen und Zertifizierungen
- EN 12668-1 — Ultraschall-Fehlerprüfgeräte
- NIST-rückführbare Werkskalibrierung
- Konformität mit MIL-STD-45662A
- CE-Kennzeichnung und EMV-Konformität
- Betriebsart thickness gauge konform zu ASTM E797 und EN 14127
- Kalibrierzertifikat serienmäßig im Lieferumfang
Häufige Fragen
Das hängt vom Einsatzszenario ab. Für Prüfungen vor Ort oder an schwer zugänglichen Positionen ist das tragbare FX70-DL unübertroffen. Bei überwiegendem Einsatz im Labor, in der Fertigungsqualitätssicherung, in der Schulung oder bei der Prüfung von an den Arbeitsplatz gebrachten Bauteilen bietet das FX81-DL mehr Ergonomie und Ausdauer. Viele Organisationen setzen beide Geräte ein, um mit über DakMaster™ austauschbaren Daten alle Szenarien abzudecken.
Nicht unbedingt. Es arbeitet mit dem Li-Ion-Akkupack (rund 18 Stunden) oder im Notfall mit 6 AA-Batterien. Am festen Arbeitsplatz wird es über das Netzteil 12 V / 2 A aus dem Netz versorgt.
Ja. Das FX81-DL unterstützt den TRIG-Modus zur 2D-Ortung mit Winkelprüfköpfen und den DAC-Modus zur Fehlerklassifizierung — beide erforderlich für die Schweißnahtprüfung nach AWS D1.1. Zudem ist es EN 12668-1 compliant für die europäische Normkonformität.
Ja. Die im Speicher abgelegten A-Scans und B-Scans werden über USB auf den PC übertragen und mit DakMaster™ ausgewertet, das den Export in Standardformate für professionelle Berichte ermöglicht. Jede Messung ist einem alphanumerischen Batch mit Zeitstempel zugeordnet — für vollständige Rückverfolgbarkeit.
Im Grid-Batching-Modus kann der Prüfer unzugängliche Positionen mit dem OBSTRUCT-Flag kennzeichnen, statt sie leer zu lassen. Das erhält die Konsistenz des Prüfrasters und ermöglicht es dem Abschlussbericht, nicht messbare Bereiche korrekt zu dokumentieren — eine Anforderung vieler Normen der Bauwerksprüfung.
Fordern Sie ein individuelles Angebot für das Dakota FX81-DL an Wir begleiten Sie bei der Auswahl der passenden Prüfköpfe und bei der Konfiguration des Kits für Ihr Labor. Kontaktieren Sie uns für eine dedizierte technische Beratung oder für eine Vorführung.
Weitere Informationen und Kontakte
Partner Systemabteilung und Sensorintegration : www.roder.it
Weitere Informationen über RODER SRL : über uns
Kontakt für allgemeine Informationen : info@roder.it
Kontakt für Informationen zu diesen Produkten : info@roder.it
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