Dakota CX4 – Dickenmessgerät mit ThruPaint™

Das Dakota CX4 ist das mittlere Modell der CX-Serie von Dakota NDT: Es behält die Bedienfreundlichkeit des CX2 und ergänzt die wesentlichen Funktionen für alle, die durch Beschichtungen messen müssen (Lacke, Verzinkung, Epoxide) und mit Werkstoffen variabler Schallgeschwindigkeit arbeiten. Es ist das ideale Gerät für die industrielle Instandhaltung lackierter Anlagen, die Prüfung von Rohrleitungen mit Schutzbeschichtung und die Qualitätskontrolle an anderen Werkstoffen als nur Standardstahl.

Positionierung im Dakota-CX-Programm

Das CX4 liegt zwischen dem CX2 (Basis, nur Pulse-Echo) und dem CX8-DL (mit Datenlogger). Gegenüber dem CX2 kommen drei Schlüsselfunktionen hinzu:

• Echo-Echo ThruPaint™-Modus (EE) zur Messung der Metalldicke unter Ausblendung von Beschichtungen bis 2 mm (80 mils)
• Velocity Mode (VM) zur Bestimmung der Schallgeschwindigkeit an einem Teil bekannter Dicke
• HD-Dual-Element-Prüfkopf (High Definition) serienmäßig, mit besserer Leistung an korrodierten oder unebenen Oberflächen

Es behält denselben Hardwareaufbau wie der Rest der Serie: 2,4″-TFT-Farbdisplay, IP64-Gehäuse, Konformität mit ASTM E797, EN 14127 und EN 15317, auf NIST und MIL-STD-45662 rückführbare Kalibrierung.

Wann Sie das Dakota CX4 wählen sollten

• Prüfungen an lackierten oder beschichteten Oberflächen bis 2 mm (Industrielacke, Epoxide, Feuerverzinkung, Antifouling)
• Instandhaltung von Pipelines und Tanks mit äußeren Schutzbeschichtungen ohne vorheriges Strahlen
• Verzinkter Stahlbau: Masten, Türme, Metallträger
• Anwender, die mit unterschiedlichen Werkstoffen arbeiten und nicht standardmäßige Schallgeschwindigkeiten charakterisieren müssen
• Prüfungen unter Blech, unter Primer und unter Decklack im Schiffbau und Offshore-Bereich
• Qualitätskontrolle an Werkstoffen variabler Zusammensetzung (Gussteile, Schmiedeteile)

Wird eine elektronische Archivierung der Messwerte und B-Scan benötigt, ist das Dakota CX8-DL zu erwägen. Muss auch die A-Scan-Wellenform geprüft werden (bei dämpfenden Werkstoffen oder zur Fehlerverifizierung), fällt die Wahl auf die CMX-Serie.

Wichtigste Merkmale

Die drei Messmodi

• Pulse-Echo (PE): Standardmodus, Bereich 0,63 – 500 mm (0,025 – 19,999″)
• Echo-Echo ThruPaint™ (EE): blendet Beschichtungen bis 2 mm aus, Bereich 2,54 – 20,00 mm (0,100 – 0,787″)
• Velocity Mode (VM): bestimmt die Schallgeschwindigkeit zwischen 1.250 – 10.000 m/s (0,0492 – 0,3937 in/µs)

Dokumentation herunterladen

Offizielle technische Dokumentation von Dakota NDT. Die Dateien öffnen sich in einem neuen Tab.

	Datenblatt CX-Serie (CX2 / CX4 / CX6-DL / CX8-DL)	Datenblatt
	Mehrsprachige Bedienungsanleitung CX2 und CX4 (8 Sprachen)	Anleitung
	CE-Konformitätserklärung — CX2 / CX4	CE-Konformität
	UKCA-Konformitätserklärung — CX2 / CX4	UKCA-Konformität

Hardware und Bedienoberfläche

• 2,4″-TFT-Farbdisplay (6 cm) mit permanenter Hintergrundbeleuchtung und Umgebungssensor
• Kratz- und lösemittelbeständiges Display
• Große Tasten mit deutlichem taktilem Feedback, auch mit Handschuhen bedienbar
• Schutzart IP64: beständig gegen Stöße, Wasser und Staub
• Mehrsprachige Menüstruktur
• USB-Stromversorgung über PC verfügbar

Genauigkeit und Präzision

• Genauigkeit PE: ±0,1 mm (0,63-19,99 mm); ±0,5 % (20-500 mm)
• Genauigkeit EE: ±0,1 mm (2,54-25,4 mm)
• Wählbare Auflösung: 0,1 mm (0,01″) oder 0,01 mm (0,001″)
• Messrate: 4 Hz
• Wiederhol- und Stabilitätsanzeige zur Validierung der Messqualität
• Automatische Prüfkopferkennung: automatische Prüfung des korrekt angeschlossenen Prüfkopfs
• Auto V-path correction für Dual-Element-Prüfköpfe

Kalibrierung

• Integrierte Null auf der Referenzscheibe des Geräts
• 1-Punkt-Kalibrierung zur schnellen Offsetkorrektur
• 2-Punkt-Kalibrierung zur Offset- und Verstärkungskorrektur über einen großen Bereich
• Kalibrierung auf bekannte Geschwindigkeit (speed of sound)
• Kalibrierung auf bekannte Dicke mit automatischer Geschwindigkeitsbestimmung (Velocity Mode)
• 39 voreingestellte Werkstoffe in der internen Datenbank
• 3 programmierbare Kalibrierspeicher
• PIN-Sperre zum Schutz der Einstellungen

Vollständige technische Daten

Messmodus	PE, Echo-Echo ThruPaint™ (EE), Velocity Mode (VM)
Bereich PE	0,63 – 500 mm (0,025 – 19,999″)
Bereich EE	2,54 – 20,00 mm (0,100 – 0,787″)
Bereich VM	1.250 – 10.000 m/s (0,0492 – 0,3937 in/μs)
Genauigkeit PE	±0,1 mm (0,63-19,99 mm); ±0,5% (20-500 mm)
Genauigkeit EE	±0,1 mm (2,54-25,4 mm)
Messrate	4 Hz
Auflösung	0,1 mm oder 0,01 mm wählbar
Einheiten	mm oder Zoll
Display	TFT-Farbdisplay 2,4″, hintergrundbeleuchtet, kratz- und lösemittelbeständig
Kalibrierung	Null, 1-Punkt, 2-Punkt, Velocity, Material (39 Voreinstellungen)
Datenlogger	Nicht vorhanden (siehe CX8-DL)
Schutzart	IP64
Betriebstemperatur	-10 bis 50 °C
Stromversorgung	2 AA-Batterien (oder USB vom PC)
Betriebsdauer	15 Stunden (Alkali) / 28 Stunden (Lithium)
Gewicht	210 g mit Batterien, ohne Prüfkopf
Abmessungen	145 × 73 × 37 mm
Firmware-Updates	Über DakMaster™
Garantie	2 Jahre
Normen	ASTM E797, EN 14127, EN 15317
Kalibrierung	Rückführbar auf NIST und MIL-STD-45662

Der Echo-Echo ThruPaint™-Modus

Er ist die Funktion, die das CX4 vom CX2 unterscheidet. Das Gerät wertet zwei aufeinanderfolgende Echos von der Rückwand des Werkstoffs aus: Da beide dieselbe Beschichtung durchlaufen haben, wird diese rechnerisch aus der Berechnung eliminiert. Das Ergebnis ist die reine Metalldicke, unabhängig von der Oberflächenbeschichtung.

Die technische Grenze liegt bei 2 mm Beschichtung (80 mils): Darüber hinaus wird die Dämpfung der Mehrfachechos zu stark. Dieser Modus ist kompatibel mit:

• Industriellen Acryl-, Polyurethan- und Epoxidlacken
• Feuerverzinkung (hot dip galvanising)
• Schutzemails
• Schiffs-Antifouling-Beschichtungen
• Primern und Mehrschichtlackierungen innerhalb der Gesamtgrenze von 2 mm

Zur Vertiefung der Technik lesen Sie den Leitfaden Echo-Echo und ThruPaint™: Dicken durch Beschichtungen hindurch messen.

Kompatible Prüfköpfe

Das Dakota CX4 unterstützt Dual-Element-Prüfköpfe mit Auto-Recognition. Serienmäßig wird der Prüfkopf 5 MHz ⅜“ HD right angle dual element (Code TXC5M00CP-10) geliefert, eine High-Definition-Ausführung mit besserer Leistung an korrodierten oder rauen Oberflächen als der Standardprüfkopf des CX2.

• Dual-Element-Prüfköpfe 2 MHz: für dämpfende Werkstoffe und große Dicken
• Dual-Element-Prüfköpfe 5 MHz Standard und HD: allgemeine Anwendungen und korrodierte Oberflächen
• Dual-Element-Prüfköpfe 7,5 und 10 MHz: dünne Dicken und hohe Auflösung
• Hochtemperatur-Prüfköpfe: bis 500 °C für heiße Oberflächen
• Prüfköpfe mit kleinem Durchmesser: für Rohre und gekrümmte Geometrien
• Prüfköpfe mit Delay Line: für sehr dünne Dicken und Schutz vor Abrasion

Zur Wahl des optimalen Prüfkopfs lesen Sie den Leitfaden Wie Sie den richtigen Ultraschallprüfkopf für jede Anwendung auswählen.

Typische Anwendungen

Prüfung lackierter Pipelines und Rohrleitungen

Der ThruPaint™-Modus des CX4 eignet sich ideal für periodische Dickenprüfungen an Prozessrohrleitungen mit äußeren Korrosionsschutzbeschichtungen. Die Prüfung erfolgt ohne Entfernen des Lacks, wodurch die Unversehrtheit des kathodischen Schutzes erhalten bleibt. Für ausführliche Verfahren nach API 570 lesen Sie den Leitfaden Korrosionsprüfung an Rohrleitungen im Betrieb.

Prüfung von Mänteln beschichteter Tanks

Für Stichprobenprüfungen an atmosphärischen Tanks mit äußerem Lackschutz liefert das CX4 zuverlässige Messwerte der Metalldicke. Für intensive Kartierungen nach API 653 ist das CX8-DL mit strukturiertem Datenlogger vorzuziehen; siehe Dickenprüfung an Lagertanks nach API 653.

Verzinkter Stahlbau und Masten

Feuerverzinkte Strukturen haben eine Schutzschicht von typischerweise 85 bis 150 µm. Das CX4 mit ThruPaint™ misst die Dicke von Blechen und Profilen direkt, ohne die Verzinkung zu entfernen, und erhält so den Korrosionsschutz.

Charakterisierung der Schallgeschwindigkeit

Der Velocity Mode ist wertvoll in Zusammenhängen wie:

• Wareneingang von Guss- und Schmiedeteilen mit Zusammensetzungsschwankungen zwischen Chargen
• Prüfung von Gusseisen und Speziallegierungen mit nicht standardmäßigen Geschwindigkeiten
• Prüfung der metallurgischen Konsistenz von Halbzeugen
• Anfertigung kundenspezifischer Kalibrierblöcke

Allgemeine industrielle Instandhaltung

Das CX4 ist ein vielseitiges Gerät für Instandhaltungsteams, die an zahlreichen Anlagen arbeiten müssen: Maschinen, Rohrleitungen, Strukturen, Traggestelle. Für Anwendungen an schwierigen Werkstoffen (Gusseisen, Verbundwerkstoffe, dicke Kunststoffe) sind das PMX4-DL oder die CMX-Serie mit A-Scan zu erwägen.

Vergleich CX2 / CX4 / CX8-DL

Merkmal	CX2	CX4	CX8-DL
Pulse-Echo (PE)	✓	✓	✓
Echo-Echo ThruPaint™	—	✓	✓
Velocity Mode	—	✓	✓
HD-Prüfkopf im Lieferumfang	—	✓	✓
Scan Mode	16 Hz	4 Hz	4, 8, 16 Hz
B-Scan	—	—	✓
Datenlogger	—	—	100.000 Messwerte

Für eine ausführliche Analyse lesen Sie Dakota CX2 vs CX4 vs CX8-DL: welches Dickenmessgerät wählen?.

Lieferumfang

• Dickenmessgerät Dakota CX4
• Prüfkopf 5 MHz ⅜“ HD right angle dual element (TXC5M00CP-10)
• Ultraschall-Koppelgel
• Transporttasche
• Displayschutz
• Handschlaufe
• 2 AA-Batterien
• Bedienungsanleitung
• Prüfzertifikat

Normen und Zertifizierungen

• ASTM E797: Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse-Echo Contact Method
• EN 14127: Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschall-Dickenmessung
• EN 15317: Charakterisierung und Verifizierung von Ultraschall-Dickenmessgeräten
• Werkskalibrierung rückführbar auf NIST und MIL-STD-45662A
• CE Declaration of Conformity (Europa)
• UKCA Declaration of Conformity (Vereinigtes Königreich)

Häufige Fragen

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Für Angebote, Vorführungen vor Ort oder einen Vergleich mit anderen Dakota-Modellen wenden Sie sich an unser technisches Büro.

Dakota CX- und PCX-Serie (CX2, CX4, CX8-DL, PCX8-DL)

DAKOTANDT CX SERIES – GERÄTE

‚INTELLIGENT‘ DUAL-PRÜFKÖPFE – Kompatibel mit ALLEN CX-Modellen

‚INTELLIGENT‘ DUAL-PRÜFKÖPFE – Nur kompatibel mit CX4 & CX8

DAKOTANDT PCX8 – GERÄT

‚INTELLIGENT‘ EINZELPRÜFKÖPFE für PCX8

DELAY TIPS FÜR SINGLE-ELEMENT-DELAY-LINE-PRÜFKÖPFE (CX / PCX)

ULTRASCHALL-KOPPELMITTEL

Part Number	Beschreibung
T92015701	Ultrasonic Couplant, 120ml/4fl oz
T92015701-5	Ultrasonic Couplant, 120ml/4fl oz, Pack of 5 Bottles
T92024034-7	Ultrasonic Couplant, 300ml (10fl oz)
T92024034-8	Ultrasonic Couplant, 500ml (17fl oz)

KALIBRIERBLÖCKE

Part Number	Beschreibung
X-000-0001	Calibration Block: 5 Step; 0.1 – 0.5″; 4340 Steel
X-000-0002	Calibration Block: 4 Step; 0.25 – 1.0″; 4340 Steel
X-000-0022	Calibration Block: 5 Step; 2.5 – 12.5mm; 1018 Steel
X-000-0021	Calibration Block: 4 Step; 6.25 – 25mm; 1018 Steel
X-000-0005	Calibration Block Carry Case

VERSCHIEDENES ZUBEHÖR

Part Number	Beschreibung
F-000-7001	Bell Shaped Spring Loaded Probe Holder (V-Block) – Dual Transducer Tube Inspection