
Die periodische Kalibrierung ist keine Formalität: Sie macht eine Messung gegenüber einem Auditor oder einem Auftraggeber belastbar. RODER SRL führt sie im eigenen Labor in Italien oder beim Hersteller durch, mit NIST-rückführbarem Zertifikat.
- ✓ Zertifikat rückführbar auf NIST und konform mit MIL-STD-45662A
- ✓ RODER Labor in Italien für die meisten Geräte
- ✓ Hersteller Dakota NDT (UK) für Spezialgeräte
- ✓ Gültig für Qualitätssysteme nach ISO 9001, IATF 16949, AS 9100
- ✓ Service auch für anderweitig gekaufte Geräte verfügbar
- ✓ Normative Referenz: EN 15317
Ein Ultraschall-Dickenmessgerät fällt nicht auf offensichtliche Weise aus. Es zeigt weiter Zahlen an, auch wenn es seine Genauigkeit verloren hat: Die Drift der Zeitmesselektronik, der Verschleiß des Prüfkopfs und die Abnutzung der Kontaktfläche wirken allmählich, und keine Warnleuchte geht an. Das Risiko ist nicht, dass das Gerät aufhört zu funktionieren, sondern dass es weiter schlecht funktioniert, ohne dass es jemand bemerkt.
Die periodische Kalibrierung ist die einzige Möglichkeit, diese Unsicherheit zu beseitigen, und sie ist auch das, was Qualitätssysteme verlangen: Die EN 15317 schreibt die Geräteüberprüfung in regelmäßigen Abständen vor, und die Branchennormen — API 570, API 653, ASME PCC-1 — verweisen ausdrücklich auf die gültige Kalibrierung des Prüfgeräts. Ohne gültiges Zertifikat kann eine Messkampagne nachträglich angefochten werden.

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Als offizieller Dakota NDT Distributor wickeln wir den Service in beide Richtungen ab: Was in unserem Labor durchgeführt werden kann, wird intern erledigt, mit kurzen Fristen; was die Referenzausrüstung des Herstellers erfordert, wird nach Großbritannien geschickt. Bei der Annahme teilen wir Ihnen immer mit, welchen der beiden Wege Ihr Gerät nehmen wird.
Wo Ihr Gerät kalibriert wird
| Standort | Geräte | Fristen |
|---|---|---|
| RODER Labor, Italien | die meisten Dickenmessgeräte und Standardprüfköpfe | kurz |
| Hersteller Dakota NDT, UK | Spezialgeräte: CMX10-DL, Schraubenvorspannungs-Monitore BT1/BT2, Fehlerdetektoren FX70/FX81 in erweiterten Konfigurationen | länger, abhängig von der internationalen Logistik |
Was das Zertifikat umfasst

Am Ende des Service wird ein NIST-rückführbares Kalibrierzertifikat (National Institute of Standards and Technology) ausgestellt, konform mit MIL-STD-45662A.
- Konformitätsdokument, gültig in betrieblichen Qualitätssystemen
- Anerkannt bei Inspektionsaudits durch Dritte
- Verweis auf die metrologische Rückführbarkeitskette
- Ausgestellt sowohl für die Kalibrierung in Italien als auch für die in Großbritannien durchgeführte
Die Kalibrierung des Geräts ersetzt nicht die Justierung im Feld am Referenzblock, die zu Beginn jeder Kampagne Aufgabe des Prüfers bleibt.
Wie oft kalibrieren
Es gibt kein einheitliches, für alle gültiges Intervall. Die allgemeine Empfehlung des Herstellers lautet jährlich, das richtige Intervall hängt jedoch von drei Faktoren ab:
| Faktor | Auswirkung auf das Intervall |
|---|---|
| Betriebliches Qualitätssystem | Es ist die primäre Referenz: Viele Unternehmen legen das Intervall im eigenen Qualitätshandbuch fest |
| Einsatzbranche | Nuklearbereich und zertifizierte Luft- und Raumfahrt verlangen in der Regel kürzere Intervalle |
| Nutzungsintensität | Bei gelegentlicher Nutzung können längere Intervalle akzeptabel sein |
Im Zweifel ist die Vorgabe der EN 15317 zusammen mit dem Qualitätssystem des Auftraggebers maßgebend. Wenn Ihr Auditor besondere Anforderungen hat, schreiben Sie uns: Wir prüfen gemeinsam die Vereinbarkeit.
So fordern Sie den Service an
- Melden Sie das Gerät unter Angabe von Modell und Seriennummer
- Sie erhalten Angaben dazu, wo es kalibriert wird und zu den voraussichtlichen Fristen
- Das Gerät wird an unser Labor versandt oder dort abgegeben
- Am Ende Rücksendung mit beigefügtem Zertifikat
Der Service ist auch für über andere offizielle Kanäle gekaufte Dakota Geräte verfügbar. Geräte aus inoffizieller oder paralleler Herkunft decken wir hingegen nicht ab.
Weiterführend
- ZfP-Normen für die Dickenmessung: EN 14127, ASTM E797 und EN 15317
- 1-Punkt- vs. 2-Punkt-Kalibrierung: Unterschiede und Anwendungsfälle
- API 570 und API 653: Anforderungen an die Messtechnik
- Kalibrierkörper für Ultraschall-Dickenmessgeräte
Häufige Fragen
Das Intervall hängt vom betrieblichen Qualitätssystem und von der Einsatzbranche ab. Die allgemeine Empfehlung von Dakota NDT ist eine jährliche Neukalibrierung, einige Branchen verlangen jedoch kürzere Intervalle, während bei gelegentlicher Nutzung längere Intervalle akzeptabel sein können. Die EN 15317 und das Qualitätssystem des Auftraggebers sind die maßgebenden Referenzen.
Das ausgestellte Zertifikat ist NIST-rückführbar und konform mit MIL-STD-45662A, anerkannt in betrieblichen Qualitätssystemen auf Basis von ISO 9001, IATF 16949, AS 9100 und in den wichtigsten Branchennormen. Bei besonderen Fragen Ihres Auditors kontaktieren Sie uns mit den geltenden Anforderungen, und wir prüfen die Vereinbarkeit.
Ja. Der Service ist auch für über andere offizielle Kanäle gekaufte Dakota Geräte verfügbar. Für Geräte aus inoffizieller oder paralleler Herkunft übernehmen wir hingegen keine Servicegarantie.
Nein. Es handelt sich um zwei verschiedene Dinge. Die periodische Kalibrierung zertifiziert das Gerät und seine metrologische Rückführbarkeit; die Justierung am Referenzblock muss vom Prüfer vor der Messkampagne dennoch durchgeführt werden, um das Gerät an den Werkstoff und den verwendeten Prüfkopf anzupassen.
Um eine Kalibrierung anzufordern, kontaktieren Sie uns unter Angabe von Modell und Seriennummer des Geräts.
Weitere Informationen und Kontakte
Partner Systemabteilung und Sensorintegration : www.roder.it
Weitere Informationen über RODER SRL : über uns
Kontakt für allgemeine Informationen : info@roder.it
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