Der Dakota MultiMax ist ein Schraubenspannungsmonitor mit 4 Kanälen, der die Dehnung nach dem Ultraschallverfahren kontinuierlich und aus der Ferne misst, mit automatischer Temperaturkompensation, für Verbindungen, die dauerhaft unter Kontrolle bleiben müssen.
- ✓ 4 Kanäle multiplexiert, stapelbare Module zur Überwachung mehrerer Schrauben
- ✓ Messbereich 25,4 mm – 15,2 m, Auflösung ± 0,0001 mm
- ✓ Automatische Temperaturkompensation in Echtzeit
- ✓ Messung von Dehnung, Last, Spannung und % Strain
- ✓ Aufzeichnung von sechsmal pro Minute bis einmal im Monat, SD-Speicher 4 GB
- ✓ Glue-On-Prüfköpfe für die dauerhafte Installation
- ✓ Aluminiumgehäuse IP65, 383 g, −10 / +60 °C
- ✓ Konform zu ASTM E1685-20, NIST-rückführbare Kalibrierung
Das Anziehen einer Schraube ist kein Wert, den man nur einmal erfasst. Eine Flanschverbindung verliert Vorspannung durch Setzen, durch Temperaturwechsel, durch Vibration: Bei der Montage war das Drehmoment richtig, sechs Monate später kann es das nicht mehr sein. Das Problem vor Ort ist, dass erneutes Messen Schraube für Schraube an einer Leitung in der Höhe oder an einem Windturbinenfundament Anlagenstillstand und Stunden von Fachpersonal kostet.
Der MultiMax begegnet dieser Situation, indem er an der Anlage installiert bleibt. Die Prüfköpfe, dauerhaft auf den Schraubenkopf geklebt, verschieben sich zwischen den Messungen nicht; das Gerät schaltet automatisch zwischen den vier Kanälen um und zeichnet den Wert in dem Takt auf, den Sie festlegen. Der integrierte Temperaturfühler korrigiert den Messwert in Echtzeit, damit eine Wärmedehnung nicht als Spannungsverlust missverstanden wird.
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Das Ergebnis ist keine Messung, sondern eine Historie: die Kurve der Vorspannung über die Zeit, an der man sieht, ob eine Verbindung nachgibt, lange bevor das Nachgeben zum Schaden wird. Unten finden Sie die Einordnung im Programm, die vollständigen Daten aus dem offiziellen Datenblatt und die typischen Anwendungsfälle.
Einordnung im Programm
Der MultiMax ist keine Alternative zu den tragbaren Monitoren: Er beantwortet eine andere Frage, nämlich wie steht es jetzt um die Verschraubung, und wie stand es letzte Woche.
| Gerät | Einsatz | Was es löst |
|---|---|---|
| BT1-DL | tragbar | Messung vor Ort, Schraube für Schraube |
| BT2-DL | stationär | Werkstatt und Prüfraum |
| MultiMax | feste Installation | kontinuierliche, unbeaufsichtigte Überwachung mehrerer Schrauben |
Wann der MultiMax die richtige Wahl ist
- Kritische Verbindungen, deren Verhalten über die Zeit dokumentiert werden muss, nicht nur bei der Montage
- Schrauben an schwer erreichbaren Stellen, wo erneutes Messen von Hand teuer oder gefährlich ist
- Anlagen unter Temperaturwechseln oder Vibrationen, wo die Vorspannung zwischen zwei Kontrollen abfallen kann
- Notwendigkeit, mehr als 4 Schrauben zu überwachen: Die Module lassen sich stapeln
- Dauerhafte Installation der Prüfköpfe mit der Glue-On-Option
Dokumentation herunterladen
Offizielle technische Dokumentation von Dakota NDT. Die Datei öffnet sich in einem neuen Tab.
 | Datasheet MultiMax Bolt Tension Monitor Offizielles Datenblatt des Herstellers — PDF, 2 Seiten, in englischer Sprache |
Hauptmerkmale
Kontinuierliche Überwachung
- 4 multiplexierte Kanäle mit automatischer Umschaltung zwischen den Schrauben
- Stapelbare Module zur Erhöhung der Gesamtzahl der Kanäle
- Automatische Aufzeichnung im Takt von sechsmal pro Minute bis einmal im Monat
- Formate
.sm2und CSV, automatisch oder manuell gespeichert
Temperaturkompensation
Der MultiMax hat einen Temperaturfühler mit automatischer Kompensation in Echtzeit. Das ist die Voraussetzung dafür, dass eine Langzeitüberwachung überhaupt Sinn ergibt: ohne Kompensation würde eine Temperaturänderung der Anlage als Änderung der Schraubenspannung gelesen.
Glue-On-Prüfköpfe
Das dauerhafte Aufkleben beseitigt Positionierungsfehler und Verschiebungen zwischen den Messungen: Einmal geklebt, ändert sich die Messstelle nicht mehr. Das ist die natürliche Wahl für die feste Installation und die Fernüberwachung.
Gemessene Größen
- Zeit in Nanosekunden
- Dehnung — Längenänderung in Zoll oder Millimetern
- Last — aufgebrachte Kraft in Pounds, KIP oder MPa
- Spannung — Kraft je Flächeneinheit
- % Strain — Verhältnis von Dehnung zur nutzbaren Länge
Bedienung und Anzeige
Der MultiMax hat keine Tastatur: Er wird vollständig vom PC aus über die Software MultiUI bedient, die seine Kanäle konfiguriert und die gestapelten Module verwaltet.
Die Anzeige umfasst A-Bild mit RF-Signalform, eine große numerische Anzeige und einen Balken für die Wiederholbarkeit. Die Funktion Auto Set automatisiert Detektion, Scope und Anzeigeeinstellungen für jede Schraube.
Vollständige technische Daten
Daten aus dem offiziellen Datenblatt des Herstellers.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Messmodus | Pulse-Echo (P-E) |
| Messbereich | 25,4 mm – 15,2 m (1 in – 50 ft), je nach Art und Homogenität des Werkstoffs |
| Geschwindigkeitsbereich | 1250 – 13.995 m/s |
| Auflösung | ± 0,0001 mm |
| Detektion | Zero Crossing |
| Kalibrierung | automatisch oder fest; Nullung an 1 oder 2 Punkten |
| Kanäle | 4, multiplexiert; stapelbare Module |
| Messgate | einzelnes Gate mit einstellbarer Schwelle und Polarität |
| Timing | Präzisions-TCXO, Digitizer 100 MHz 8 bit |
| Pulser-Typ | Square Wave |
| Pulser-Spannung | 100, 150 und 200 V wählbar |
| Impulsbreite | Spike, Thin und Wide, 80 – 400 ns |
| Damping | 100 Ohm |
| Frequenzband | broadband 1,8 – 19 MHz (−3 dB) |
| Horizontale Linearität | ± 0,4% FSW |
| Vertikale Linearität | ± 1% FSH |
| Verstärkerlinearität | ± 1 dB |
| Delay | 0 – 25.400 mm bei Schallgeschwindigkeit in Stahl |
| Prüfköpfe | single element, 1 – 10 MHz, Durchmesser 1/8″ – 1″; Glue-On-Option |
| Prüfkopfanschlüsse | 4 × Lemo 00 am Gerät |
| Temperatursensor | Lemo 5 pin, automatische Kompensation |
| Speicher | interne SD 4 GB, festes Grid-Format |
| PC-Schnittstelle | USB-C 1.1 direkt, Windows-Software |
| Tastatur | nicht vorhanden: Bedienung über PC |
| Maßeinheiten | Zoll, Millimeter oder Zeit (µs); °C oder °F |
| Schraubenwerkstoffe | voreingestellte Liste oder eigene Werte |
| Stromversorgung | netzgebunden: USB zum PC oder AC-Netzteil |
| Betriebstemperatur | −10 / +60 °C |
| Schutzart | IP65 |
| Gehäuse | stranggepresstes Aluminium, Kappen aus vernickeltem Aluminium |
| Gewicht | 383 g (13,5 oz) mit Batterien |
| Abmessungen | 76,2 × 165 × 38,1 mm |
Typische Anwendungen
Druckflansche
Die Kontrolle der Vorspannung an Flanschverbindungen ist der direkteste Anwendungsfall: siehe Anziehen von Druckflanschen: warum der Drehmomentschlüssel nicht genügt und die Referenznorm in ASME PCC-1.
Windkraftanlagen
Fundament- und Turmverbindungsschrauben, an unbequemen Stellen und unter Lastwechseln: Sie sind der natürliche Kandidat für die kontinuierliche Überwachung. Mehr dazu: Schraubenspannung in Windkraftanlagen.
Prozessanlagen und Maschinen
Verdichter, Pumpen und rotierende Maschinen, wo sich das Lockern eines Zugankers erst zeigt, wenn der Schaden bereits eingetreten ist. Die kontinuierliche Überwachung greift dem ungeplanten Stillstand vor.
Vergleich mit den tragbaren Monitoren
| Merkmal | MultiMax | BT1-DL | BT2-DL |
|---|---|---|---|
| Einsatz | feste Installation | tragbar vor Ort | stationär |
| Kontinuierliche unbeaufsichtigte Messung | ja | nein | nein |
| Gleichzeitige Kanäle | 4, erweiterbar | 1 | 1 |
| Bedienung | nur über PC | am Gerät | am Gerät |
| Temperaturkompensation | automatisch | siehe Datenblatt | siehe Datenblatt |
Für den Vergleich der beiden tragbaren Geräte: Dakota BT1-DL vs BT2-DL.
Normen und Zertifizierungen
- ASTM E1685-20 — vom Hersteller genannte Norm für die Ultraschallmessung der Schraubendehnung
- Werkskalibrierung NIST-rückführbar und konform zu MIL-STD-45662A
- Zertifizierungen CE und FCC ICES
- Beschränkte Garantie 2 Jahre · hergestellt in den USA
Zum normativen Rahmen des kontrollierten Anziehens: ASME PCC-1.
Häufige Fragen
Vier je Modul, dank der 4 multiplexierten Kanäle. Mehrere Module lassen sich stapeln und gemeinsam über die Software MultiUI verwalten, wodurch sich die Gesamtzahl der überwachten Kanäle erhöht.
Dafür ist er nicht gedacht. Er hat weder Tastatur noch Bedienelemente am Gerät und benötigt einen angeschlossenen PC: Er ist ein Gerät für die feste Installation. Für die Messung vor Ort Schraube für Schraube gibt es die Monitore BT1-DL und BT2-DL.
Der Takt lässt sich von sechsmal pro Minute bis einmal im Monat einstellen, je nach Dynamik des zu verfolgenden Vorgangs. Die Daten werden auf dem internen 4-GB-SD-Speicher abgelegt.
Das ist das Hauptrisiko jeder Langzeitüberwachung, und deshalb hat der MultiMax einen Temperaturfühler mit automatischer Kompensation in Echtzeit: Der Messwert bleibt auf die tatsächliche Schraubenspannung bezogen und nicht auf die Wärmedehnung.
Die Glue-On-Option ist für die dauerhafte Installation auf der Schraube gedacht, gerade um Fehler beim Neupositionieren zwischen zwei Messungen auszuschließen. Für nicht dauerhafte Anwendungen sind Prüfköpfe mit herkömmlichem Anschluss erhältlich.
Für eine Bewertung der Anwendung, die Auswahl der Prüfköpfe und die Auslegung der Kanalzahl wenden Sie sich an unser technisches Büro.
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