Anwendungen

Die Ultraschall-Messtechnik von Dakota NDT kommt in allen Industriebranchen zum Einsatz, in denen eine Restwandstärke zu messen, ein innerer Fehler zu orten oder die Vorspannkraft einer Schraube zu prüfen ist, ohne das Bauteil zu beschädigen und ohne die Anlage stillzusetzen. Diese Seite ist der Ausgangspunkt: Sie können über Ihre Branche einsteigen, wenn Sie die Praxis und die Normen eines bestimmten Bereichs suchen, oder über Ihre Messaufgabe, wenn Sie wissen, was Sie messen müssen, aber noch nicht womit.

Steigen Sie über Ihre Branche ein

Zu jeder Branche gibt es eine eigene Seite mit den Anwendungsfällen, den empfohlenen Dakota NDT Geräten und den maßgeblichen Normen.

Oder gehen Sie von Ihrer Messaufgabe aus

Wenn die Branche zur Orientierung nicht ausreicht, gehen Sie von dem aus, was Sie erreichen müssen: jeder Eintrag führt zur Gerätefamilie und zur technischen Seite, die das Verfahren erklärt.

Warum das Ultraschallverfahren

Die Ultraschallprüfung ist im industriellen Umfeld das Referenzverfahren, weil sie nicht invasiv, wiederholbar, schnell und quantitativ ist: sie beschädigt das Bauteil nicht, sie wird an Komponenten im Betrieb angewandt, ohne die Anlage stillzusetzen, sie liefert archivierbare Zahlenwerte für den historischen Vergleich und verursacht im Vergleich zu anderen Verfahren geringe Betriebskosten. Die Dakota NDT Geräte decken das gesamte Anwendungsspektrum mit auf jedes Einsatzszenario zugeschnittenen Lösungen ab.

Übergreifende Referenznormen

Industrielle Anwendungen der Ultraschallprüfung beziehen sich auf allgemeine Normen und auf Branchennormen. Die für die Dakota NDT Messtechnik wichtigsten sind:

• EN 14127 — Ultraschall-Dickenmessung
• ASTM E797 — Dickenmessung im manuellen Kontaktverfahren
• EN 15317 — Charakterisierung und Verifizierung von Dickenmessgeräten
• EN 12668-1 — Ultraschall-Fehlerprüfgeräte
• EN ISO 17640 — Ultraschallprüfung von Schweißverbindungen
• EN ISO 9712 — Qualifizierung und Zertifizierung von ZfP-Personal
• AWS D1.1 — Structural Welding Code Steel
• ASME Abschn. V — Nondestructive Examination
• ASME PCC-1 — Montage druckführender Flanschverbindungen mit Schrauben
• API 570 — Piping Inspection Code
• API 653 — Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction
• MIL-STD-45662A — Calibration Systems Requirements

Was jede Norm verlangt und für wen sie gilt, wird auf den Seiten ZfP-Technologien und Normen behandelt.

---

Ihre Anwendung ist nicht aufgeführt?
Beschreiben Sie uns Ihre Prüfaufgabe — Werkstoff, Wandstärken, maßgebliche Normen, Betriebsbedingungen — und wir schlagen Ihnen die optimale Gerätekonfiguration vor, auf Wunsch mit einer Vorführung bei Ihnen vor Ort. Kontaktieren Sie uns für eine gezielte technische Beratung.