La strumentazione ultrasonica Dakota NDT trova applicazione in tutti i settori industriali dove occorre misurare uno spessore residuo, individuare un difetto interno o verificare il carico di un bullone senza danneggiare il pezzo e senza fermare l’impianto. Questa pagina è il punto di partenza: potete entrare dal Vostro settore, se cercate le prassi e le normative di un ambito preciso, oppure dal Vostro problema di misura, se sapete che cosa dovete misurare ma non ancora con che cosa.
Entrate dal Vostro settore
Ogni settore ha una pagina dedicata con i casi applicativi, gli strumenti Dakota NDT indicati e le normative che li governano.
Oil & Gas e Petrolchimico
Spessore residuo di piping e serbatoi per le ispezioni API 570 e API 653, misurato attraverso il rivestimento e archiviato per il calcolo del rateo di corrosione.
Navale e Offshore
Misura del fasciame senza rimuovere il rivestimento e grid file per le mappature richieste dalle visite periodiche di classe.
Energia e Rinnovabili
Carico effettivo dei bulloni nelle giunzioni strutturali e spessore residuo di tubazioni e generatori di vapore, entro finestre di fermata strettissime.
Aerospazio e Difesa
Risoluzione selezionabile fino a 0,001 mm e modalità Interface-Echo, con una catena di tracciabilità documentata dall’inizio alla fine.
Meccanica e Carpenteria
Controllo delle saldature con sonde angolate shear wave e verifica dello spessore del materiale in arrivo dal fornitore.
Automotive e Motorsport
Sonic Tester R9 e RX8-DL dedicati alla misura delle pareti cilindro, con mappatura del motore affidata al datalogger.
Chimico, Farmaceutico e Alimentare
Controllo di reattori e tubazioni dall’esterno, senza aprire né bonificare il circuito di processo, anche sui piccoli diametri.
Costruzioni e Infrastrutture
Spessore residuo di profilati e lamiere misurato sul verniciato e controllo delle saldature strutturali, senza demolire nulla.
Servizi di ispezione e laboratori NDT
Strumenti coordinati fra loro, un unico flusso dati verso il rapporto di ispezione e la calibrazione sempre in corso di validità.
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto giusto ?
Oppure partite dal Vostro problema di misura
Se il settore non basta a orientarVi, partite da ciò che dovete ottenere: ciascuna voce porta alla famiglia di strumenti e alla pagina tecnica che ne spiega il metodo.
Devo sapere quanto materiale resta
Corrosione, erosione, assottigliamento: si misura lo spessore residuo dall’esterno e si archivia il dato per calcolare il rateo. Vedete i misuratori di spessore e il principio in Misura ultrasonica di spessore.
Devo trovare cricche e difetti interni
Saldature, nodi strutturali, fusioni: qui non conta l’eco di fondo ma tutte le altre. Vedete i rilevatori di difetti e la guida Rilevamento difetti.
Devo sapere quanto è tirato un bullone
La chiave dinamometrica stima la coppia, l’ultrasuono misura il carico effettivo. Vedete i monitor tensione bulloni e Tensione bulloni ad ultrasuoni.
Non posso rimuovere la vernice
Le modalità Echo-Echo e ThruPaint™ leggono il metallo ignorando il rivestimento: indispensabili su fasciame navale e carpenteria verniciata. Approfondimento: Echo-Echo e ThruPaint™.
Il materiale non si lascia misurare
Ghisa, compositi, plastiche, superfici corrose e pareti calde richiedono alta penetrazione e sonde adatte. Vedete Materiali e casi difficili e le sonde e accessori.
Devo misurare pareti cilindro e componenti motore
Dakota NDT dedica a questo impiego una famiglia specifica. Vedete gli strumenti speciali e il settore Automotive e Motorsport.
Perché il metodo ultrasonico
Il controllo ultrasonico è lo standard di riferimento in ambiente industriale perché è non invasivo, ripetibile, rapido e quantitativo: non danneggia il pezzo, si applica su componenti in servizio senza fermare l’impianto, produce misure numeriche archiviabili per il confronto storico e ha un costo operativo contenuto rispetto ad altri metodi. Gli strumenti Dakota NDT coprono l’intero spettro di applicazioni con soluzioni dimensionate per ciascuno scenario operativo.
Normative trasversali di riferimento
Le applicazioni industriali di controllo ultrasonico fanno riferimento a norme generali e a norme di settore. Le più rilevanti per la strumentazione Dakota NDT sono:
- EN 14127 — misurazione dello spessore mediante ultrasuoni
- ASTM E797 — misura di spessore con metodo a contatto manuale
- EN 15317 — caratterizzazione e verifica degli strumenti di misura di spessore
- EN 12668-1 — apparecchi di rilevamento difetti ad ultrasuoni
- EN ISO 17640 — esame ultrasonico dei giunti saldati
- EN ISO 9712 — qualificazione e certificazione del personale NDT
- AWS D1.1 — Structural Welding Code Steel
- ASME Sez. V — Nondestructive Examination
- ASME PCC-1 — assemblaggio dei giunti flangiati bullonati in pressione
- API 570 — Piping Inspection Code
- API 653 — Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction
- MIL-STD-45662A — Calibration Systems Requirements
Che cosa richiede ciascuna norma, e a chi si applica, è trattato nelle pagine Tecnologie e Normative NDT.
La Vostra applicazione non è elencata?
Descriveteci l’esigenza ispettiva — materiale, spessori, normative di riferimento, condizioni operative — e Vi proporremo la configurazione strumentale ottimale, anche con dimostrazione presso la Vostra sede. Contattateci per una consulenza tecnica dedicata.
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