Trasduttori per Rilevatori di Difetti Ultrasonici

Le cinque famiglie di trasduttori per flaw detector

I rilevatori di difetti ultrasonici Dakota (FX70-DL, FX71-DL, FX81-DL) supportano cinque famiglie distinte di trasduttori, ognuna ottimizzata per un tipo di applicazione e per una specifica normativa di settore.

Shear Wave Quick Change

Le sonde quick change sono trasduttori single element con punta filettata che permette di sostituire il wedge angolare in pochi secondi senza svitare. Ideali per ispezioni in cui servono diversi angoli sulla stessa saldatura, o quando si cambia frequenza mantenendo lo stesso wedge. La filettatura standard Dakota garantisce l’accoppiamento ottimale tra sonda e cuneo.

Shear Wave Standard

Le sonde shear wave standard hanno il wedge fissato con due viti, configurazione robusta per ispezioni intensive su saldature di grande dimensione. La rigidità meccanica del fissaggio a vite garantisce ripetibilità angolare nel tempo anche dopo molti cicli di ispezione, ed è preferita in laboratorio metrologico e in produzione seriale.

Single Element Contact e Single Element

I trasduttori single element sono utilizzati in modalità normal beam per ispezione perpendicolare alla superficie. Servono per la rilevazione di difetti planari paralleli alla superficie (delaminazioni in compositi, lamellar tearing in acciai, porosità centrali in fusioni). Sono disponibili in varie frequenze (2,25-25 MHz) e configurazioni contact e contact precision.

Transducer Wedges (cunei angolari)

I wedge sono cunei in materiale plastico (Plexiglas o equivalenti) che deflettono il fascio ultrasonico a un angolo prestabilito rispetto alla normale della superficie del materiale. Si abbinano alle sonde shear wave per produrre onde trasversali nel materiale ispezionato. Sono disponibili in tre angolazioni standard (misurate in acciaio):

• 45° — per saldature di testa e ispezione difetti planari verticali
• 60° — angolo intermedio, copre la maggior parte delle applicazioni AWS
• 70° — per saldature ad angolo, T-joint, fillet weld, ispezione root pass

Modelli rappresentativi del catalogo

Selezione di modelli rappresentativi dei 143 codici Dakota per flaw detector. Includono shear wave quick change, shear wave standard, single element flaw detector e cunei angolari.

Rilevatori di difetti Dakota compatibili

• FX70-DL — rilevatore di difetti portatile con A-Scan
• FX71-DL — versione avanzata con B-Scan e doppia modalità
• FX81-DL — rilevatore di difetti da banco top di gamma
• CMX10-DL — con funzione Angular per prove-up sonde

Modalità di rilevazione supportate

• TRIG (Trigonometric): localizzazione 2D del difetto in profondità e in proiezione
• DAC (Distance Amplitude Correction): classificazione difetti per dimensione
• DGS (Distance Gain Size): dimensionamento riferito a riflettori cilindrici
• A-Scan per visualizzazione segnale tempo-ampiezza
• B-Scan (FX71-DL/FX81-DL) per scansioni profilo trasversale

Normative di riferimento

• AWS D1.1 — Structural Welding Code Steel (settore strutturale)
• EN ISO 17640 — Ispezione ultrasonica saldature, livelli A-B-C
• EN ISO 11666 — Criteri di accettabilità difetti
• ASME Sez. V — Boiler and Pressure Vessel Code
• API 1104 — Welding pipelines oil and gas

Applicazioni tipiche

• Ispezione saldature di testa, ad angolo, T-joint in carpenteria pesante
• Pipeline oil and gas, ricerca cricche di fatica e difetti di saldatura
• Settore navale: scafi saldati, strutture portanti, propulsori
• Settore ferroviario: rotaie, ruote, assi, telai motore
• Aerospaziale: ricerca delaminazioni in compositi, fusioni di motore
• Forgiati e fusioni: porosità, soffiature, segregazioni

Accessori complementari

Per ispezione difetti completa: liquidi accoppianti alta viscosità, blocchetti di calibrazione step block e DAC, cavi sonda con connettori dedicati flaw detector.

Ambito applicativo per settore industriale

I trasduttori per flaw detector Dakota sono il riferimento per ispezione difetti in tutti i settori in cui la sicurezza strutturale è un requisito non negoziabile.

• Costruzione navale: ispezione saldature di scafo, paratie stagne, strutture portanti, tubazioni di propulsione. La normativa di riferimento è tipicamente RINA, Lloyd’s Register, DNV, BV.
• Settore ferroviario: ispezione di rotaie, ruote, assi, telai motore secondo EN 13674 e UNI EN 13674. Le sonde shear wave 70 gradi sono lo standard per la rilevazione cricche di fatica trasversali.
• Aerospaziale: ispezione di forgiati di motore, fusioni di componenti critici, laminati compositi. La modalità DAC sui rilevatori FX permette di classificare difetti secondo le specifiche aeronautiche più restrittive.
• Oil and Gas: ispezione di pipeline secondo API 1104, recipienti in pressione secondo ASME Sez. V, scambiatori di calore in raffinerie e impianti petrolchimici. I trasduttori shear wave standard con wedge a 60 gradi sono la configurazione tipica.
• Energia eolica e nucleare: ispezione di torri, fondazioni, componenti di rotore. Le sonde Dakota sono compatibili con i protocolli di ispezione richiesti dalle società di certificazione TUV, RINA e DEKRA.
• Carpenteria pesante: ispezione di saldature di edifici antisismici, ponti, viadotti, gru e impianti di sollevamento secondo CNR-UNI 10011.

Perché scegliere accessori originali Dakota

Tutti i trasduttori per flaw detector Dakota sono prodotti originali certificati, con pieno supporto per la tracciabilità del lotto di produzione richiesta da molti capitolati di settore aerospaziale, ferroviario, oil and gas.

• Compatibilità garantita con tutti gli strumenti della linea Dakota
• Disponibilità immediata dai nostri magazzini in Italia, Regno Unito e Stati Uniti
• Tracciabilità del lotto e supporto post-vendita dedicato
• Certificati e schede tecniche in conformità ai requisiti della Direttiva 2014/68/UE PED ove applicabile
• Assistenza tecnica dedicata per la scelta del componente corretto

Domande frequenti

Cosa cambia tra sonda shear wave quick change e standard?

La quick change ha la punta filettata e permette di sostituire il wedge angolare in pochi secondi senza svitare. La standard ha il wedge fissato con due viti, configurazione più rigida e ripetibile ma con sostituzione lenta. La scelta dipende dalla frequenza con cui cambiate angolazione durante l’ispezione.

Quali angoli wedge servono per ispezione saldature secondo AWS D1.1?

AWS D1.1 prevede principalmente l’uso di wedge a 70 gradi per ispezione di saldature di testa di spessore medio-piccolo. Per saldature ad angolo (T-joint, fillet weld) sono richiesti wedge a 60 gradi. Il wedge a 45 gradi è usato per spessori maggiori e per ispezione root pass.

Le sonde Dakota sono compatibili con normativa EN ISO 17640?

Sì: le sonde shear wave standard e quick change Dakota soddisfano i requisiti di EN ISO 17640 livelli A, B e C. La modalità TRIG dei rilevatori FX permette di localizzare i difetti in 2D, la DAC li classifica per dimensione.

Posso usare un solo trasduttore per ispezione completa di una saldatura?

No: una ispezione conforme alle normative richiede in genere due-tre angoli (45/60/70) e due frequenze diverse per coprire tutti i tipi di difetto. Il sistema quick change Dakota permette di combinare una singola sonda con tre wedge, ottimizzando il kit operativo.

Le sonde shear wave funzionano su tutti i materiali?

Funzionano bene su acciai al carbonio, inox standard, alluminio. Su acciai austenitici a grana grossolana e su materiali compositi possono richiedere frequenze più basse (2 MHz) e wedge dedicati. Per ispezione su materiali attenuanti, il nostro team tecnico Vi suggerisce la combinazione corretta.

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Richiedete disponibilità e preventivo: Contattateci indicando il rilevatore Dakota in uso, il tipo di saldatura/componente e la normativa applicabile.