Serie FX — Rilevatori di Difetti Ultrasonici
Portatile da campo
Dakota FX70-DL / FX71-DL – Flaw Detector Portatile
Il modello portatile della gamma, ottimizzato per ispezioni in campo, posizioni di accesso difficile e manutenzione di componenti in servizio.
- Part Number Z-221-0005 (denominazione DFX-7+)
- Peso 397 g, dimensioni 63,5 × 165 × 31,5 mm
- Alimentazione 3 × AA, autonomia 12 ore
- Detection modes Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG
- Memoria 4 GB con A-Scan e B-Scan; conforme EN 12668-1
Benchtop da laboratorio
Dakota FX81-DL – Flaw Detector Benchtop
Il modello da laboratorio, adatto a laboratori QC, centri di formazione NDT e ispezioni in produzione, con le stesse modalità di detect del portatile.
- Part Number Z-251-0001 (denominazione DFX-8+)
- Peso 2,04 kg, dimensioni 216 × 165 × 70 mm
- Alimentazione 6 × AA (12 ore) oppure via USB per uso continuativo
- Detection modes Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG
- Memoria 4 GB con A-Scan e B-Scan; conforme EN 12668-1
I rilevatori di difetti ultrasonici Dakota NDT (flaw detector) sono strumenti 2-in-1 che combinano funzionalità avanzate di ispezione difetti e capacità di misura di spessore in un’unica piattaforma. Progettati per operatori NDT certificati che devono rilevare, localizzare e caratterizzare cricche, difetti di saldatura, discontinuità, integrano tutte le modalità di detect richieste dalle principali normative internazionali: Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG per localizzazione 2D con sonde angolari, DAC per Distance Amplitude Correction, TCG per Time Corrected Gain automatico. Entrambi i modelli del catalogo sono conformi EN 12668-1, lo standard europeo di riferimento per apparecchi di rilevamento difetti ad ultrasuoni, con memoria 4 GB per archiviazione A-Scan e B-Scan in batch alfanumerici.
Guida alla scelta dello strumento
Non avete familiarità con la gamma Dakota Flaw Detector? Identificate il Vostro caso d’uso e Vi indichiamo il modello consigliato. Per richieste fuori da questi profili, restiamo a Vostra disposizione tramite i recapiti in pagina Contatti.
Ispezioni in cantiere, opere civili, strutture sospese
Controlli portatili in campo su saldature, lamiere, profilati. Strumento robusto, alimentazione a batteria, interfaccia rapida per ispezioni mobili.
Modello consigliato: Dakota FX70-DL / FX71-DL
Laboratorio, produzione, ispezioni stazionarie
Controllo qualità su componenti prodotti in serie, ispezione di lotti, test ripetitivi. Strumento da banco con elevata stabilità di misura e display ampio.
Modello consigliato: Dakota FX81-DL
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Confronto FX70-DL vs FX81-DL
| Caratteristica | FX70-DL / FX71-DL | FX81-DL |
| Part Number | Z-221-0005 | Z-251-0001 |
| Form factor | Portatile | Benchtop |
| Peso | 397 g | 2,04 kg |
| Dimensioni | 63,5 × 165 × 31,5 mm | 216 × 165 × 70 mm |
| Batterie | 3 × AA (12h) | 6 × AA (12h) + USB |
| Detection modes | Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG (identici) | |
| Memoria | 4 GB con A/B-Scan per ogni misura | |
| Conformità | EN 12668-1 | |
| Scenario ideale | Ispezioni in campo, manutenzione | Laboratorio, produzione, training |
Le modalità di detect: guida rapida
Zero Crossing
Modalità standard: misura al primo attraversamento dell’asse X dopo trigger gate. Stabile rispetto a variazioni di ampiezza.
Flank
Triggera sul fianco dell’impulso: massima risoluzione temporale.
Peak
Misura al picco del segnale: ideale per identificazione echi massimi.
TRIG (Trigonometric)
Per sonde angolari: calcola distanza superficiale e profondità del difetto applicando trigonometria al beam path. Correzione automatica per superfici curve.
DAC (Distance Amplitude Correction)
Curve di sensibilità rispetto alla distanza per classificazione dimensione difetti secondo criteri AWS/ASME/ISO.
TCG (Time Corrected Gain)
Compensazione automatica dell’attenuazione con la profondità.
Applicazioni tipiche
Saldature e carpenteria strutturale
Ispezione di saldature strutturali secondo AWS D1.1, ISO 17640 e ASME Sez. V, e rilevamento di cricche da fatica in strutture saldate.
Impianti in servizio e manutenzione predittiva
Pressure vessel, tubazioni e scambiatori; power generation su turbine, rotori e componenti critici; settore navale su scafi e piattaforme offshore; infrastrutture come ponti stradali e ferroviari, tralicci e dighe.
Produzione, laboratorio e formazione
Controllo qualità di getti, forgiati e lamiere in produzione; componenti strutturali aerospaziali; assili, ruote ed elementi rotabili nel settore ferroviario; centri di formazione NDT per operatori Livello I/II/III.
Sonde per ispezione difetti
Sono inoltre disponibili sonde TR (Transmit/Receive) per applicazioni specifiche. Le frequenze di lavoro sono 1, 2, 4, 5 e 10 MHz in base all’applicazione.
Normative di riferimento
- EN 12668-1 — apparecchi di rilevamento difetti ad ultrasuoni (conformità dichiarata)
- EN ISO 17640 — saldature con ultrasuoni: tecniche, livelli di esame, valutazione
- AWS D1.1 — Structural Welding Code Steel
- ASME Sez. V — Nondestructive Examination
- Calibrazione di fabbrica tracciabile NIST e MIL-STD-45662A
- Modalità thickness gauge conforme EN 14127 e ASTM E797
Software DakMaster™
Entrambi i modelli sono forniti con il software DakMaster™ per scaricare, archiviare e analizzare le misure. I dati FX70-DL e FX81-DL sono pienamente interoperabili — permettendo workflow integrati tra ispezione in campo e analisi in laboratorio con un unico archivio tecnico. Approfondimenti: DakMaster™: come gestire e archiviare le misure NDT su PC.
Guide applicative dal blog:
- AWS D1.1 e ispezione ultrasonistica di saldature: requisiti e strumenti
- Ispezione ultrasonistica saldature secondo AWS D1.1 con Dakota FX70-DL
- Come scegliere il trasduttore ultrasonico giusto
- Data logger vs registrazione manuale
Avete bisogno di un rilevatore di difetti?
Vi aiutiamo a dimensionare lo strumento giusto e a scegliere il set di sonde ottimale per le Vostre saldature o componenti. Offriamo anche formazione certificata per operatori. Contattateci per una consulenza tecnica dedicata.
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