Série FX — Détecteurs de défauts ultrasonores
Portable pour le terrain
Dakota FX70-DL / FX71-DL – Détecteur de défauts portable
Le modèle portable de la gamme, optimisé pour les inspections sur le terrain, les positions d’accès difficile et la maintenance de composants en service.
- Référence Z-221-0005 (désignation DFX-7+)
- Poids 397 g, dimensions 63,5 × 165 × 31,5 mm
- Alimentation 3 × AA, autonomie 12 heures
- Modes de détection Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG
- Mémoire 4 Go avec A-Scan et B-Scan ; conforme EN 12668-1
De paillasse, pour le laboratoire
Dakota FX81-DL – Détecteur de défauts de paillasse
Le modèle de laboratoire, adapté aux laboratoires QC, aux centres de formation CND et aux inspections en production, avec les mêmes modes de détection que le portable.
- Référence Z-251-0001 (désignation DFX-8+)
- Poids 2,04 kg, dimensions 216 × 165 × 70 mm
- Alimentation 6 × AA (12 heures) ou par USB pour un usage continu
- Modes de détection Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG
- Mémoire 4 Go avec A-Scan et B-Scan ; conforme EN 12668-1
Les détecteurs de défauts ultrasonores Dakota NDT sont des instruments 2 en 1 qui associent des fonctions avancées d’inspection de défauts et la capacité de mesure d’épaisseur sur une plateforme unique. Conçus pour les opérateurs CND certifiés qui doivent détecter, localiser et caractériser fissures, défauts de soudure, discontinuités, ils intègrent tous les modes de détection exigés par les principales normes internationales : Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG pour la localisation 2D avec palpeurs d’angle, DAC pour Distance Amplitude Correction, TCG pour Time Corrected Gain automatique. Les deux modèles du catalogue sont conformes EN 12668-1, la norme européenne de référence pour les appareils de détection de défauts par ultrasons, avec une mémoire de 4 Go pour l’archivage des A-Scan et B-Scan en lots alphanumériques.
Guide de choix de l’instrument
Vous ne connaissez pas la gamme Dakota Flaw Detector ? Identifiez votre cas d’usage et nous vous indiquons le modèle recommandé. Pour toute demande hors de ces profils, nous restons à votre disposition via les coordonnées de la page Contacts.
Inspections sur chantier, ouvrages de génie civil, structures suspendues
Contrôles portables sur le terrain sur soudures, tôles et profilés. Instrument robuste, alimentation par piles, interface rapide pour les inspections mobiles.
Modèle recommandé : Dakota FX70-DL / FX71-DL
Laboratoire, production, inspections fixes
Contrôle qualité sur composants produits en série, inspection de lots, essais répétitifs. Instrument de paillasse à haute stabilité de mesure et grand afficheur.
Modèle recommandé : Dakota FX81-DL
Besoin d’aide pour choisir le produit adapté ?
Comparatif FX70-DL vs FX81-DL
| Caractéristique | FX70-DL / FX71-DL | FX81-DL |
| Part Number | Z-221-0005 | Z-251-0001 |
| Format | Portable | De paillasse |
| Poids | 397 g | 2,04 kg |
| Dimensions | 63,5 × 165 × 31,5 mm | 216 × 165 × 70 mm |
| Batteries | 3 × AA (12 h) | 6 × AA (12 h) + USB |
| Modes de détection | Zero Crossing, Flank, Peak, TRIG, DAC, TCG (identiques) | |
| Mémoire | 4 Go avec A/B-Scan pour chaque mesure | |
| Conformité | EN 12668-1 | |
| Scénario idéal | Inspections sur le terrain, maintenance | Laboratoire, production, formation |
Les modes de détection : guide rapide
Zero Crossing
Mode standard : mesure au premier passage par l’axe X après la porte de déclenchement. Stable face aux variations d’amplitude.
Flank
Déclenche sur le flanc de l’impulsion : résolution temporelle maximale.
Peak
Mesure au pic du signal : idéal pour identifier les échos maximaux.
TRIG (Trigonometric)
Pour les palpeurs d’angle : calcule la distance en surface et la profondeur du défaut en appliquant la trigonométrie au beam path. Correction automatique pour les surfaces courbes.
DAC (Distance Amplitude Correction)
Courbes de sensibilité en fonction de la distance pour le classement dimensionnel des défauts selon les critères AWS/ASME/ISO.
TCG (Time Corrected Gain)
Compensation automatique de l’atténuation avec la profondeur.
Applications typiques
Soudures et charpente métallique
Inspection de soudures structurelles selon AWS D1.1, ISO 17640 et ASME Sect. V, et détection de fissures de fatigue dans les structures soudées.
Installations en service et maintenance prédictive
Appareils à pression, tuyauteries et échangeurs ; production d’énergie sur turbines, rotors et composants critiques ; secteur naval sur coques et plateformes offshore ; infrastructures comme ponts routiers et ferroviaires, pylônes et barrages.
Production, laboratoire et formation
Contrôle qualité de pièces moulées, forgées et de tôles en production ; composants structuraux aérospatiaux ; essieux, roues et éléments de matériel roulant dans le secteur ferroviaire ; centres de formation CND pour opérateurs Niveau I/II/III.
Palpeurs pour l’inspection de défauts
Des palpeurs TR (Transmit/Receive) sont également disponibles pour des applications spécifiques. Les fréquences de travail sont 1, 2, 4, 5 et 10 MHz selon l’application.
Normes de référence
- EN 12668-1 — appareils de détection de défauts par ultrasons (conformité déclarée)
- EN ISO 17640 — contrôle par ultrasons des soudures : techniques, niveaux d’examen, évaluation
- AWS D1.1 — Structural Welding Code Steel
- ASME Sect. V — Nondestructive Examination
- Étalonnage d’usine traçable NIST et MIL-STD-45662A
- Mode thickness gauge conforme EN 14127 et ASTM E797
Logiciel DakMaster™
Les deux modèles sont livrés avec le logiciel DakMaster™ pour télécharger, archiver et analyser les mesures. Les données FX70-DL et FX81-DL sont pleinement interopérables — permettant des workflows intégrés entre l’inspection sur le terrain et l’analyse en laboratoire avec une archive technique unique. Pour aller plus loin : DakMaster™ : comment gérer et archiver les mesures CND sur PC.
Guides applicatifs du blog :
- AWS D1.1 et contrôle par ultrasons des soudures : exigences et appareils
- Contrôle par ultrasons des soudures selon AWS D1.1 avec le Dakota FX70-DL
- Comment choisir le bon transducteur ultrasonore
- Enregistreur de données vs relevé manuel
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Nous vous aidons à dimensionner le bon instrument et à choisir le jeu de palpeurs optimal pour vos soudures ou composants. Contactez-nous pour un conseil technique dédié.
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