Choisir un instrument, c’est choisir une méthode de mesure. Cette section explique comment fonctionne le contrôle par ultrasons, ce qui distingue un mode de l’autre et quelles normes régissent la matière.
- ✓ Les modes de mesure expliqués un par un, avec leur emploi
- ✓ Détection de défauts : A-Scan, B-Scan, courbes de référence
- ✓ Transducteurs, couplage et matériaux difficiles
- ✓ Les normes de référence pour la mesure, les soudures, les installations et les qualifications
Le contrôle non destructif par ultrasons repose sur un principe simple : une impulsion acoustique est envoyée dans le matériau, rencontre une interface et revient. En mesurant le temps écoulé, et en connaissant la vitesse de propagation dans le matériau, on obtient une distance. De cette idée découlent aussi bien la mesure d’épaisseur que la recherche de défauts internes.
Autour de ce principe se sont développés des modes de mesure différents, chacun né pour résoudre un problème précis : ignorer un revêtement, mesurer à travers une surface corrodée, lire des épaisseurs très faibles, évaluer l’amplitude d’un écho à différentes profondeurs. Les connaître permet de choisir l’instrument adapté et, avant cela, de comprendre quand une lecture est fiable.
Besoin d’aide pour choisir le produit adapté ?
La seconde moitié de cette section est consacrée aux normes. Une inspection ultrasonore ne produit pas seulement un nombre : elle produit un document qui doit résister à l’examen d’un donneur d’ordre, d’un organisme de contrôle ou d’un inspecteur. Les normes définissent la méthode, les exigences relatives à l’instrument et la qualification de la personne qui effectue le contrôle.
Les technologies
| Domaine | Ce que vous y trouverez |
|---|---|
| Mesure d’épaisseur par ultrasons | Pulse-Echo, Echo-Echo, ThruPaint, PECT, PETP, Coating Thickness, calibrage |
| Détection de défauts | A-Scan, B-Scan, courbes DAC et DGS, TCG, sondes d’angle |
| Tension des boulons par ultrasons | Mesure de l’allongement, compensation thermique, comparaison avec le couple |
| Transducteurs et couplage | Dual et single element, delay line, haute température, couplants |
| Matériaux et cas difficiles | Fontes, composites, surfaces corrodées, mesures à haute température |
| Gestion des données de mesure | Data logger, grilles de cartographie, déchargement des données, rapports |
Les normes
Les normes relatives au contrôle ultrasonore se répartissent sur quatre plans distincts : la méthode de mesure de l’épaisseur, l’inspection des soudures, l’intégrité des installations en service et la qualification de la personne qui effectue le contrôle. À cela s’ajoutent les normes sur le serrage des assemblages boulonnés.
Les pages qui suivent décrivent l’objet et le domaine d’application de chaque norme et indiquent où se situent les instruments Dakota NDT par rapport à celle-ci. Les déclarations de conformité des différents modèles figurent dans les fiches produit respectives.
| Domaine | Normes traitées |
|---|---|
| Normes pour la mesure d’épaisseur | EN 14127, ASTM E797, EN 15317, ISO 16809 |
| Normes pour l’inspection des soudures | AWS D1.1, EN ISO 17640, EN 12668-1, ASME Section V |
| Normes d’installation et asset integrity | API 570, API 653, API 510, Directive PED |
| Normes pour le serrage boulonné | ASME PCC-1, EN 1090 |
| Qualification du personnel et des équipements | EN ISO 9712, EN 4179 et NADCAP, traçabilité NIST, ISO 9001 |
Questions fréquentes
La mesure d’épaisseur recherche l’écho de fond pour déterminer la quantité de matériau entre la sonde et la surface opposée. La détection de défauts recherche au contraire les échos qui reviennent des discontinuités internes, et en évalue l’amplitude et la position.
Parce que chacun résout un problème précis : ignorer un revêtement, travailler sur des surfaces corrodées, lire des épaisseurs très faibles ou mesurer séparément le métal et la couche protectrice. Le choix dépend de la pièce, non des préférences de l’opérateur.
Dans la fiche de chaque modèle, qui reporte les normes déclarées par le constructeur, et dans la documentation technique jointe à la fiche elle-même.
Pour un conseil sur le choix de la méthode ou de l’instrument adapté à votre cas, écrivez-nous depuis la page Contact.
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