Guide rapide de choix
| Ce que vous devez faire | Article du catalogue |
|---|---|
| Mesure d’épaisseur sur surfaces sujettes à corrosion | Transducteurs pour épaisseurmètres de corrosion |
| Mesure d’épaisseur de précision | Transducteurs pour épaisseurmètres de précision |
| Détection de défauts | Sondes pour détecteurs de défauts |
| Mesure de la tension des boulons | Transducteurs pour moniteurs de tension de boulons |
| Raccordement de la sonde à l’instrument | Câbles pour transducteurs |
| Calibrage et vérification de l’instrument | Blocs d’étalonnage |
| Mesures de précision avec ligne de retard | Delay line tips |
| Couplage acoustique entre la sonde et la pièce | Couplants |
Sondes et accessoires Dakota NDT — les huit familles
Transducteurs — dual element
Transducteurs pour épaisseurmètres de corrosion
Sondes à double cristal pour la mesure de l’épaisseur résiduelle sur matériaux corrodés et surfaces irrégulières, où la séparation des deux cristaux élimine le ring-down.
- Fréquences 1, 2,25, 5, 7,5 et 10 MHz
- Diamètres de 3/16″ à 1″
- Damping standard, élevé ou ThruPaint
- Température de l’ambiante jusqu’à 343 °C
- Compatibles avec les séries CX, ZX, CMX, MX et CMX10-DL
Transducteurs — single element
Transducteurs pour épaisseurmètres de précision
Sondes à cristal unique, delay line et contact pour des mesures à haute résolution sur métaux, plastiques, verre et matériaux minces.
- Fréquences 2,25, 5, 10, 15, 20 et 25 MHz
- Types contact, delay line, pencil
- Diamètres de 1/8″ à 3/4″
- Résolution jusqu’à 0,001 mm, épaisseurs à partir de 0,127 mm sur plastique
- Connecteurs Microdot et LEMO 00 ; compatibles PMX, PCX8-DL et série BT
Transducteurs — détecteurs de défauts
Transducteurs pour détecteurs de défauts par ultrasons
Sondes shear wave quick change et standard, single element contact et sabots angulaires pour l’inspection des soudures, des pièces forgées et des composites.
- Angles de sabot 45°, 60°, 70°
- Fréquences 2, 4 et 5 MHz
- Système quick change et fixation standard à vis
- Compatibles FX70-DL, FX71-DL et FX81-DL ; modes TRIG et DAC
- Pour les inspections selon AWS D1.1, EN ISO 17640 et ASME
Transducteurs — tension de boulons
Transducteurs pour moniteurs de tension de boulons
Sondes dédiées à la mesure ultrasonore de l’allongement élastique des fixations filetées, afin de calculer la charge de serrage de manière non destructive.
- Fréquences 2,25 – 5 – 7,5 – 10 MHz
- Types à contact, magnétiques, glue-on
- Diamètres compacts pour l’appui sur la tête du boulon
- Compatibles avec BT1-DL et BT2-DL
- Étalonnage spécifique pour chaque fixation
Accessoires — câbles de sonde
Câbles pour transducteurs ultrasonores
Câbles d’origine qui garantissent l’intégrité du signal et la compatibilité des connecteurs avec tous les instruments Dakota.
- Connecteurs LEMO 00, BNC, Microdot, ODU Smart Port
- Longueurs de 1 à 10 mètres
- Blindage double ou triple pour l’immunité EMI
- Configurations droite et coudée
- Gaines en PVC et polyuréthane industriels
Accessoires — étalonnage
Blocs d’étalonnage pour épaisseurmètres à ultrasons
Références certifiées pour l’étalonnage quotidien : sans cale de référence, il est impossible de garantir l’exactitude annoncée de l’instrument.
- Matériau acier AISI 4340 certifié
- Tolérance ±1 % de la valeur nominale
- Step blocks et cales simples, formes rectangulaires et à gradins
- Épaisseurs de 1 mm à plus de 50 mm
- Certificat d’étalonnage inclus avec chaque cale
Accessoires — pointes delay line
Pointes delay line pour transducteurs de précision
Pointes interchangeables qui retardent l’écho de surface, rendant possible la mesure d’épaisseur sur des matériaux très minces.
- Matériaux acrylique et graphite
- Diamètres 1/4″ et 3/8″ standard
- Acrylique pour les métaux et les matériaux rigides, graphite pour les plastiques minces et le caoutchouc
- Modes Interface-Echo, Echo-Echo et Plastic
- Remplacement rapide sans changer de sonde
Accessoires — couplants
Couplants ultrasonores
Le pont physique entre la sonde et le matériau : sans couplant, l’air réfléchit presque tout le signal et la mesure est impossible.
- Gels de -20 à 120 °C
- Pâtes pour haute température jusqu’à 520 °C
- Viscosité calibrée pour un usage horizontal et vertical
- Composition non corrosive et non toxique
- Conditionnements en tubes et en bidons
La sonde ultrasonore (ou transducteur) est le composant le plus critique de tout système de mesure END : c’est l’interface physique entre l’instrument et le matériau inspecté, et la qualité des résultats dépend autant du choix de la sonde que de l’instrument lui-même. Dakota NDT produit une large gamme de sondes — des plus courantes dual element pour la mesure de corrosion jusqu’aux sondes spécialisées haute température, delay line, micro-point et angulaires pour l’inspection des soudures. Cette page présente les principales familles de sondes Dakota pour vous aider à vous orienter dans votre choix. Pour la configuration adaptée à votre instrument et à votre application, notre équipe technique est à votre disposition.
Les trois grandes familles de sondes ultrasonores
Du point de vue de leur construction, les sondes ultrasonores se répartissent en trois grandes catégories, chacune optimisée pour un type d’application :
Sondes Dual Element (à double élément)
Les sondes dual element possèdent deux cristaux piézoélectriques séparés — l’un émet, l’autre reçoit. Cette séparation physique élimine le « ring-down » (bruit de l’émetteur) et permet des mesures sur de faibles épaisseurs et sur des surfaces corrodées ou irrégulières. C’est le choix standard pour la mesure de corrosion et la famille la plus étendue du catalogue Dakota.
- Fréquence typique : 1-10 MHz (2 et 5 MHz les plus courantes)
- Instruments compatibles : toutes les séries CX, ZX, CMX, MX, CMX10-DL ; R9 et RX8-DL motorsport ; thickness mode sur détecteurs de défauts FX
- Plage typique : de 0,6 mm à plus de 900 mm en mode PE (selon la sonde et le matériau)
Exemples de sondes dual element Dakota
| Part Number | Type | Fréquence | Diamètre |
|---|---|---|---|
| T-104-0000 | Standard | 1 MHz | 1/2″ |
| T-102-1000 | Standard | 2,25 MHz | 1/4″ |
| T-104-1000 | Standard | 2,25 MHz | 1/2″ |
| T-104-1600 | Composite | 2,25 MHz | 1/2″ |
| T-104-9700 | Hi-Damped | 3,5 MHz | 1/2″ |
| T-101-2000 | Standard | 5 MHz | 3/16″ |
| T-101-2700 | Hi-Damped | 5 MHz | 3/16″ |
| T-102-2000 | Standard | 5 MHz | 1/4″ |
| T-102-2700 | Hi-Damped | 5 MHz | 1/4″ |
| T-104-2000 | Standard | 5 MHz | 1/2″ |
| T-104-2700 | Hi-Damped | 5 MHz | 1/2″ |
| T-101-3000 | Standard | 7,5 MHz | 3/16″ |
| T-102-3300 | Haute résolution | 7,5 MHz | 1/4″ |
| T-102-3700 | Hi-Damped | 7,5 MHz | 1/4″ |
| T-101-4000 | Standard | 10 MHz | 3/16″ |
| T-102-4000 | Standard | 10 MHz | 1/4″ |
| T-104-4000 | Standard | 10 MHz | 1/2″ |
Les références indiquées ici ont un connecteur Potted (Side). La gamme Dakota comprend les mêmes éléments également avec connecteur Potted (Top), Microdot et Lemo, ainsi que les versions pour haute température, coating thickness et low profile : indiquez-nous l’application et nous Vous confirmerons la référence adaptée.
Besoin d’aide pour choisir le produit adapté ?
Sondes Single Element (à élément unique)
Les sondes single element possèdent un cristal unique qui émet et reçoit alternativement. Elles offrent une résolution spatiale supérieure aux dual element (utile sur les faibles épaisseurs) et des fréquences généralement plus élevées. C’est le choix pour les mesures de précision et pour le contrôle de défauts avec sondes droites.
- Fréquence typique : 1-25 MHz (5, 10, 15, 20 MHz les plus courantes)
- Instruments compatibles : série PMX (PMX2-DL, PMX3-DL, PMX4-DL), PCX8-DL, BT1-DL et BT2-DL bolt tension, détecteurs de défauts FX70-DL / FX81-DL, CMX10-DL (en plus des dual)
Types de sondes single element
Contact probe
En contact direct avec le matériau, pour les applications générales.
Palpeur à ligne à retard
Avec ligne à retard : elles éloignent l’écho de surface dans le temps, permettant des mesures précises sur des épaisseurs très faibles, à partir de 0,127 mm sur plastique.
Pencil probe avec pointe à retard
Sondes crayon pour les accès restreints et les petits composants.
Sondes haute fréquence
15-25 MHz : résolution maximale pour l’emballage, les films et les composants aéronautiques.
Exemples de sondes single element Dakota
TXC15M0CM
15 MHz, pour substrats minces ; pour le PCX8-DL, à commander séparément.
TXC20M0CM
20 MHz à très haute résolution pour les films et l’emballage.
Delay line 1/4″
Sondes delay line 1/4″ avec pointes à retard 3/8″ et 1/2″ : kit standard PMX2-DL et PMX3-DL.
Sondes Angulaires (Angle Beam)
Les sondes angulaires sont des sondes single element couplées à un sabot (wedge) en matière plastique qui dévie le faisceau ultrasonore selon un angle prédéfini par rapport à la normale à la surface. C’est la famille dédiée à l’inspection des soudures selon AWS D1.1, EN ISO 17640 et ASME Sect. V.
- Angles standard : 45°, 60°, 70° (mesurés dans l’acier)
- Fréquences typiques : 2, 4, 5 MHz
- Instruments compatibles : détecteurs de défauts FX70-DL / FX71-DL, FX81-DL ; CMX10-DL avec fonction Angular (prove-up)
- Modes de détection requis : TRIG (Trigonometric) pour la localisation 2D, DAC pour la classification des défauts
Les sondes angulaires Dakota intègrent le sabot intégré à l’ensemble sonde — l’angle de réfraction dans l’acier est garanti par la conception optimisée du sabot. Pour les inspections spécialisées, des sabots interchangeables sont disponibles pour s’adapter aux surfaces courbes (tuyauteries d’un diamètre donné) ou aux matériaux présentant des vitesses de son différentes.
Comment choisir la bonne sonde : critères de décision
Le choix de la sonde optimale dépend de cinq facteurs principaux :
1. Matériau à mesurer
- Aciers au carbone, inox courants : sondes 5 MHz dual element — le choix universel
- Aluminium, alliages légers : 5-10 MHz dual element
- Fonte grise, fonte à graphite sphéroïdal : 2 MHz — la basse fréquence compense l’atténuation due au grain
- Aciers austénitiques à forte atténuation : 2 MHz ou sondes spécialisées basse fréquence
- Plastiques épais, caoutchouc, composites : sondes basse fréquence (500 kHz – 2 MHz) pour PMX4-DL
- Verre : 5-10 MHz
2. Plage d’épaisseur prévue
- < 1 mm : sondes delay line haute fréquence (10-25 MHz) single element
- 1 – 50 mm : dual element 5 MHz standard
- 50 – 200 mm : dual element 5 MHz de plus grand diamètre
- > 200 mm : basse fréquence (1-2 MHz) avec élément de grand diamètre
- Jusqu’à 1400+ mm : uniquement CMX10-DL avec sondes dédiées
3. Température de service
- Ambiante : sondes standard
- Haute température (jusqu’à 340 °C) : sondes haute température dédiées, avec couplant spécifique
- Sous zéro : vérifier les spécifications de la sonde — la plupart fonctionnent jusqu’à -20/-30 °C
4. Accès physique
- Surfaces planes accessibles : sonde standard
- Zones étroites, courbures serrées : sondes dual element de petit diamètre (3/16″)
- Surfaces courbes (tubes, petits réservoirs) : évaluer le diamètre de l’élément par rapport au rayon de courbure
5. Instrument utilisé
- La série ZX ne prend en charge que les sondes dual element 1-10 MHz
- La série PMX exige des sondes single element 1-25 MHz
- Le PMX4-DL High Penetration est optimisé pour les sondes 500 kHz – 10 MHz (fréquences plus basses que les PMX standard)
- Le CMX10-DL prend en charge les sondes dual, single, delay line et angulaires avec reconnaissance automatique ODU
- Les BT1/BT2 bolt tension exigent des sondes dédiées au bolt tension
Pour aller plus loin : Comment choisir le transducteur ultrasonore adapté à chaque application — guide technique complet sur notre blog.
Accessoires disponibles
Outre les sondes, Dakota fournit l’ensemble complet d’accessoires pour chaque instrument :
Couplants ultrasonores
Deux gels (GEL-ACC-STD, GEL-ACC-EXT) et deux pâtes pour haute température (PST-ACC-MHT, PST-ACC-UHT).
Cales d’étalonnage
Step blocks en acier, aluminium et alliages spécifiques.
Câbles de sonde
LEMO-00, Microdot, BNC, ODU Smart Port, en différentes longueurs.
Batteries et packs Li-Ion
Packs de batteries rechargeables.
Mallettes de transport
Étuis rigides.
Protection d’écran
Pour les modèles à écran tactile.
Sangles de main et de poignet
Harnais de poignet et sangles de main.
Alimentations et adaptateurs
Aux formats UK, EU et US.
Câbles USB
Standard et USB-C.
Pourquoi le choix de la sonde est critique
Une sonde inadaptée à l’application peut produire :
Lectures instables ou incohérentes
Sonde de fréquence trop basse sur un matériau homogène, ou inversement.
Impossibilité de détecter le back-wall
Sonde de fréquence trop élevée sur un matériau atténuant.
Erreurs systématiques
Couplage inadapté : sonde dual element sur des surfaces trop corrodées.
Mesures lentes ou non répétables
Géométrie de la sonde inadaptée à la surface.
Endommagement de la sonde
Sonde standard utilisée à haute température sans couplant dédié.
Vous ne savez pas quelle sonde il vous faut ?
Indiquez-nous le matériau, la plage d’épaisseur, la température de service et le modèle de l’instrument dont vous disposez : nous vous proposerons la sonde et les accessoires adaptés. Contactez-nous pour un conseil technique dédié.
Informations complémentaires et contacts
Partenaire division systèmes et intégration de capteurs : www.roder.it
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