Les palpeurs dual element Dakota sont conçus pour la mesure par ultrasons de l’épaisseur résiduelle sur matériaux corrodés et sur surfaces irrégulières, où la séparation des deux cristaux élimine le ring-down.
- Fréquences : 1, 2,25, 5, 7,5, 10 MHz
- Diamètres : 3/16″, 1/4″ et 1/2″
- Damping : standard, élevé ou ThruPaint
- Potting du connecteur : dessus, latéral, coudé
- Température : ambiante jusqu’à 343 °C (palpeurs pour haute température)
- Configurations : standard, haute résolution, microspot
- Compatibilité : tous les épaisseurmètres de corrosion Dakota
La famille des palpeurs dual element Dakota couvre l’ensemble des besoins types du contrôle non destructif sur installations industrielles, navales, off-shore, oil and gas et infrastructures métalliques. La présence de deux cristaux piézoélectriques séparés permet de mesurer avec précision même sur des surfaces corrodées ou irrégulières, là où d’autres types de palpeurs atteignent leur limite d’emploi.
RODER SRL fournit la gamme complète des transducteurs dual element Dakota originaux, avec une disponibilité immédiate depuis nos entrepôts en Italie, au Royaume-Uni et aux États-Unis. Pour chaque application de mesure d’épaisseur résiduelle due à la corrosion, notre équipe technique Vous accompagne dans le choix du modèle le mieux adapté au matériau, à la plage d’épaisseur et à la géométrie de la surface à contrôler. Nous assurons une assistance avant et après-vente.
Tous les palpeurs dual element Dakota sont compatibles avec les épaisseurmètres Dakota des séries CX, ZX, CMX, MX, avec le CMX10-DL et avec les sonic testers R9 et RX8-DL motorsport. Les applications types comprennent l’inspection de tuyauteries, réservoirs, pipelines, coques de navires, appareils à pression et composants mécaniques soumis à la corrosion.
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Ce que sont les palpeurs dual element
Les palpeurs dual element (à double élément, dits aussi « twin crystal ») sont la catégorie de palpeurs à ultrasons conçue spécifiquement pour la mesure de l’épaisseur résiduelle sur des matériaux touchés par la corrosion. Ils se distinguent des palpeurs classiques parce qu’ils contiennent deux cristaux piézoélectriques séparés par une barrière acoustique : un cristal émet le signal ultrasonore, l’autre reçoit l’écho renvoyé par le matériau.
Cette disposition physique élimine le ring-down — la traîne de bruit produite par le cristal émetteur juste après l’impulsion d’émission — et permet de mesurer avec précision même des épaisseurs très faibles et des surfaces irrégulières, corrodées ou peintes. C’est pourquoi les palpeurs dual element sont le standard de fait des inspections de corrosion sur tuyauteries, réservoirs, pipelines, coques de navires et appareils à pression.
Les cristaux sont en outre montés avec une légère inclinaison l’un vers l’autre, ce qui optimise la focalisation du faisceau ultrasonore dans la zone d’intérêt et améliore la réponse près de la surface de contact. Cette caractéristique de construction rend aussi les palpeurs dual element idéaux pour mesurer des matériaux minces ou pour inspecter des composants où l’écho de surface pourrait autrement masquer le signal de fond.
La gamme Dakota : fréquences, diamètres et configurations
Dakota NDT produit une gamme complète de palpeurs dual element qui couvre tous les besoins types de la maintenance prédictive, de l’inspection qualité en production et des contrôles périodiques selon les normes sectorielles. La famille comprend plus de 90 modèles, distincts par la combinaison de fréquence, diamètre, damping et configuration du connecteur.
Fréquences disponibles
- 1 MHz — pour les matériaux à forte atténuation (fonte grise, fonte à graphite sphéroïdal, aciers alliés atténuants) et pour les fortes épaisseurs (au-delà de 200 mm)
- 2,25 MHz — basse fréquence polyvalente, excellente sur les fontes et alliages atténuants aux épaisseurs moyennes
- 5 MHz — fréquence universelle, choix standard pour les aciers au carbone et les inox courants. Elle représente environ 70 % des modèles du catalogue
- 7,5 MHz — à haute résolution, pour les faibles épaisseurs ou la détection de piqûres de petite taille
- 10 MHz — la plus haute résolution disponible en dual element, pour des mesures de précision sur matériaux minces et homogènes
Diamètres de la surface de contact
- 3/16″ (4,76 mm) — palpeurs compacts pour accès restreints
- 1/4″ (6,35 mm) — pour les mesures sur tubes de petit diamètre et composants courbes
- 1/2″ (12,7 mm) — configuration de référence pour la plupart des applications de corrosion
- 1″ (25,4 mm) — pour les fortes épaisseurs et les matériaux fortement atténuants
Types de damping
- Standard damping — configuration de base pour les mesures de corrosion sur la plupart des surfaces
- Highly damped — damping élevé, utilisé dans les versions ThruPaint pour mesurer à travers des couches de peinture, des revêtements ou des calorifuges légers sans avoir à retirer le revêtement
- Exxon Spec / High Resolution — configurations spéciales au damping optimisé pour des applications à spécification industrielle (réservoirs de raffinerie, conduites oil and gas)
Configurations du connecteur (potting)
- Potted Top — connecteur en position supérieure, idéal pour les mesures verticales sur parois
- Potted Side — connecteur latéral, commode pour les accès horizontaux restreints, sous des capotages, en tranchée
- Coudé — connecteur à angle prédéfini, pour les inspections sur surfaces courbes ou angles internes
Modèles représentatifs du catalogue
Voici une sélection de modèles représentatifs couvrant la plupart des applications industrielles. Pour le catalogue complet des 91 codes dual element Dakota disponibles en livraison rapide, contactez notre bureau technique.
T-002-2000
5,00 MHz Ø 1/4″ — standard damping, potting dessus. Palpeur compact pour faibles épaisseurs.
T-002-2700
5,00 MHz Ø 1/4″ — damping élevé ThruPaint, idéal pour mesurer à travers les revêtements.
T-002-3300
7,50 MHz Ø 1/4″ — haute résolution, standard damping, pour faibles épaisseurs.
T-004-2000
5,00 MHz Ø 1/2″ — standard damping, potting dessus. Configuration de référence pour les mesures générales.
T-104-2000
5,00 MHz Ø 1/2″ — potting latéral, commode pour un accès restreint en position horizontale.
T-202-2001
5,00 MHz Ø 1/4″ — amortissement standard, connecteur Microdot supérieur.
T-302-2001
5,00 MHz Ø 1/4″ — amortissement standard, connecteur Microdot latéral.
T-904-2009
5,00 MHz Ø 1/2″ — version blindée (armoured), amortissement standard, connecteur Lemo latéral.
Épaisseurmètres Dakota compatibles
Les palpeurs dual element sont conçus pour être utilisés avec tous les épaisseurmètres Dakota de la ligne corrosion :
- Série CX — épaisseurmètres d’entrée et de milieu de gamme (CX2, CX4, CX6-DL, CX8-DL)
- Série ZX — épaisseurmètres de base avec datalogger (ZX-Series, ZX6-DL)
- Série CMX — épaisseurmètres professionnels (CMX-Series, CMX10-DL)
- Série MX — épaisseurmètres robustes pour l’inspection de corrosion (MX1-DL, MX2-DL)
- Sonic Tester pour le motorsport (R9, RX8-DL) pour la mesure des parois de cylindre
Les détecteurs de défauts FX70-DL/FX71-DL et FX81-DL, en mode thickness, acceptent eux aussi des palpeurs dual element pour des mesures de corrosion intégrées au processus de détection de défauts.
Comment choisir le bon palpeur dual element
Le choix du palpeur dual element correct dépend de cinq facteurs principaux : le type de matériau à inspecter, la plage d’épaisseur prévue, la présence de revêtements ou de peintures, la température de la surface et la géométrie du composant. Un mauvais choix peut conduire à des lectures instables, à l’impossibilité de détecter le fond ou à l’endommagement du palpeur.
- Aciers au carbone et inox standard : 5 MHz, diamètre 1/2″, standard damping
- Fonte grise ou matériaux atténuants : 1 ou 2,25 MHz, diamètres 1/2″ ou plus
- Tubes de petit diamètre : 5 MHz, diamètre 1/4″ pour une meilleure adhérence à la surface
- Mesure à travers peinture ou coating : version ThruPaint en highly damped
- Surfaces fortement corrodées : 5 MHz haute résolution ou 7,5 MHz sur faibles épaisseurs
- Haute température (jusqu’à 343 °C) : série T-042-2700 avec couplant dédié
Pour un approfondissement général, consultez notre guide technique Comment choisir le bon transducteur à ultrasons pour chaque application.
Applications typiques
- Maintenance prédictive de tuyauteries, réservoirs et lignes sous pression en raffinerie et en pétrochimie
- Inspection de pipelines oil and gas, recherche de piqûres internes et de perte d’épaisseur généralisée
- Contrôle périodique de coques de navires, d’installations off-shore et d’infrastructures marines
- Vérification de la corrosion d’appareils à pression selon les normes ASME, EN et API
- Cartographie d’épaisseur sur structures métalliques, ponts et conduites forcées
- Contrôle qualité en production de tubes, tôles et composants mécaniques
- Mesures à haute température sur installations en service, sans arrêt de production
Accessoires complémentaires
Pour un système de mesure complet, outre le palpeur nous vous recommandons d’envisager aussi les accessoires complémentaires de la famille ultrasonore Dakota : couplants standard et haute température, blocs d’étalonnage en acier 4340 avec certificat, câbles de palpeur de rechange avec connecteurs LEMO 00 ou MicroDot.
Demandez la disponibilité et un devis : Contactez-nous en indiquant le modèle de Votre épaisseurmètre Dakota et l’application prévue. Nous Vous garantissons des délais de livraison immédiats depuis nos entrepôts.