DakMaster™ est le logiciel de gestion de données officiel de Dakota NDT, conçu pour s’intégrer avec tous les appareils ultrasonores de la gamme — mesureurs d’épaisseur, détecteurs de défauts et moniteurs de tension de boulons. Selon la fiche officielle Dakota, un inspecteur consacre en moyenne jusqu’à 30 % de la semaine de travail à produire des rapports : DakMaster™ est conçu pour réduire drastiquement ce temps en générant des rapports professionnels en quelques secondes.
Qu’est-ce que DakMaster™ et à quoi sert-il
DakMaster™ est une plateforme unifiée qui couvre tout le flux de travail après inspection : téléchargement des données depuis l’appareil, archivage structuré, analyse, génération de rapports, diffusion. Tous les appareils Dakota équipés d’un enregistreur de données (CX6-DL/CX8-DL, CMX, MX, PCX, PMX, FX70-DL/FX71-DL/FX81-DL, BT1-DL/BT2-DL) utilisent la même plateforme DakMaster™, selon ce qui est déclaré officiellement, ce qui évite d’avoir à apprendre des logiciels différents pour des appareils différents.
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Principales fonctionnalités
- Connexion des appareils via Bluetooth® ou USB : assistant guidé pour la connexion et le téléchargement des données
- Import et combinaison des mesures provenant de toute la gamme d’appareils Dakota
- Organisation des données en arborescence : par projet et par type d’inspection
- Analyse à l’écran : histogrammes, statistiques, mesures, limites, notes, diagrammes, photos
- Génération instantanée de rapports : modèles standard ou personnalisés avec logique glisser-déposer
- Export direct vers Microsoft Excel, CSV, TXT, CQATK et d’autres formats
- Import de rapports existants : scan de rapports papier avec glisser-déposer des données aux bons emplacements
- Exporter, imprimer, PDF, envoyer par e-mail directement depuis l’application en un clic
- Accès cloud multisite via un cloud computing sécurisé
- Mise à jour du firmware des appareils série Dakota, intégrée au logiciel
Appareils Dakota pris en charge
DakMaster™ est conçu pour gérer de façon unifiée les données provenant des trois familles d’appareils Dakota :
- Corrosion Thickness Gauges : série CX (CX6-DL, CX8-DL), ZX-5DL, ZX-6DL, MX1-DL, MX2-DL, CMX1-DL, CMX2-DL, CMX3-DL, CMX10-DL
- Precision Thickness Gauges : PZX1-DL, PCX8-DL, PMX2-DL, PMX3-DL, PMX4-DL
- Flaw Detectors : FX70-DL, FX71-DL, FX81-DL
- Bolt Tension Monitors : BT1-DL, BT2-DL
Le flux de travail type avec DakMaster™
- Exécution de l’inspection sur le terrain avec l’appareil Dakota, avec enregistrement des mesures dans l’enregistreur de données interne
- Connexion de l’appareil au PC via USB ou Bluetooth® à la fin de la campagne
- Téléchargement automatique des données via le gauge wizard
- Organisation des relevés dans la structure de projet
- Analyse avec les outils intégrés : détection des tendances, identification des épaisseurs sous le seuil, comparaison avec les inspections précédentes
- Ajout de notes, photos et diagrammes contextuels
- Génération automatique du rapport à partir de modèles
- Diffusion : envoi par e-mail, publication en PDF, dépôt sur le cloud de l’entreprise
Pourquoi standardiser les rapports
Dans le domaine industriel, la production de rapports standardisés n’est pas qu’une question d’efficacité. Elle a des conséquences directes sur :
- Traçabilité historique des inspections (fondamentale pour l’API 570, l’API 653 et les programmes d’asset integrity management)
- Répétabilité : les inspections successives peuvent être comparées aux précédentes aux mêmes emplacements (CML)
- Acceptation par les donneurs d’ordre : les cahiers des charges internationaux exigent des formats de rapport standardisés et vérifiables
- Validité juridique des rapports en cas d’audit, d’incident ou de litige contractuel
- Intégration avec les logiciels de maintenance de l’entreprise (GMAO, ERP) via l’export CSV/Excel