Guida rapida alla scelta
Vai alla famiglia: Con A/B-Scan · Lettura diretta
| Necessità | Modello consigliato |
| Primo strumento, budget limitato, misure rapide su acciaio | CX2 o ZX-1 |
| Misura su superfici verniciate senza rimuovere il rivestimento | CX4, ZX6-DL, CMX Series |
| Servono A-Scan e modalità multiple per applicazioni critiche | CMX1/2/3-DL |
| Massima funzionalità, tracciabilità totale, display colori touchscreen | CMX10-DL Full Wave Capture |
| Mappature estensive con data logger 4 GB | MX2-DL o CMX Series |
| Precisione 0,001 mm su componenti sottili | PMX2-DL / PMX3-DL |
| Materiali attenuanti (ghisa, inox, compositi spessi) | PMX4-DL High Penetration |
| Controllo qualità di linea con Bluetooth e 39 preset materiali | PCX8-DL |
| Misure subacquee in immersione | Non disponibile a catalogo — contattateci per valutare l’applicazione |
La gamma completa dei misuratori di spessore Dakota
Spessimetri con A-Scan / B-Scan
Strumenti con display grafico che visualizzano la forma d’onda A-Scan e/o la sezione B-Scan del pezzo, oltre al valore di spessore.
- CMX10-DL
- CMX Series
- CMX1-DL
- CMX2-DL
- CMX3-DL
- PMX2-DL / PMX3-DL
- PMX2-DL
- PMX3-DL
- PMX4-DL
- MX1-DL
- MX2-DL
Spessimetri a lettura diretta
Strumenti in cui la misura si legge direttamente come valore numerico. Alcuni modelli (CX8-DL, PCX8-DL) aggiungono viste grafiche di supporto, come bar graph e B-Scan.
- ZX Series
- ZX-1
- ZX-3
- ZX5-DL
- ZX6-DL
- PCX8-DL
- CX2
- CX4
- CX6-DL
- CX8-DL
- PZX1-DL
La gamma è organizzata in due grandi aree — corrosione e precisione — con una terza famiglia trasversale dedicata ai materiali attenuanti. In apertura di pagina trovate tutte le schede del catalogo, in ordine di serie e con link diretto a ciascuna scheda tecnica.
Come si organizza la gamma: corrosione, precisione, alta penetrazione
Corrosione
Sonde dual element 1-10 MHz. Comprende la serie CX base, la serie ZX entry level, la serie CMX avanzata (incluso il CMX10-DL) e la serie MX con B-Scan.
Precisione
Sonde single element 1-25 MHz, risoluzione fino a 0,001 mm. Comprende la serie PMX universale e il PCX8-DL PTG con Bluetooth.
Alta penetrazione
Per materiali attenuanti: il PMX4-DL con pulser Tone Burst.
Le serie in sintesi
Serie CX — Misuratori di spessore base
La linea più versatile per il controllo di corrosione. Sonde dual element 1-10 MHz, corpo compatto a batterie AA, design pensato per uso in campo da operatori non specialisti.
Serie ZX — Entry level per corrosione
La linea più economica del catalogo, progettata per operatori senza formazione specialistica. Corpo in alluminio estruso, garanzia 5 anni del costruttore, alimentazione 2×AA con autonomia fino a 45 ore.
Serie CMX — Corrosione con A-Scan
Aggiunge rispetto alla serie CX la visualizzazione A-Scan (forma d’onda ultrasonica in tempo reale) e modalità di misura multiple per applicazioni critiche. Memoria 4 GB, connettore LEMO-00, USB-C.
Serie MX — Advanced corrosion con B-Scan
Il segmento advanced corrosion Dakota. Memoria 4 GB, scan mode 250 letture/sec, B-Scan cross-sezionale, logging sequenziale e a griglia con ID alfanumerici, flag OBSTRUCT, alimentazione ibrida 3×AA + USB.
Serie PMX — Misuratori di precisione
Dedicata a misure di precisione con sonde single element 1-25 MHz. Risoluzione selezionabile 0,01 mm o 0,001 mm, modalità Interface-Echo da 0,127 mm su plastica, gain AGC 110 dB, digitizer TCXO 100 MHz 8 bit, 64 setup user-definibili.
Guida alla scelta dello strumento
Non avete familiarità con la gamma Dakota? Identificate il Vostro caso d’uso fra i sei scenari più frequenti e Vi indichiamo il modello consigliato. Per richieste fuori da questi profili, restiamo a Vostra disposizione tramite i recapiti in pagina Contatti.
Spessore residuo su tubi e serbatoi corrosi
Misure di base per ispezioni industriali su acciaio al carbonio soggetto a corrosione esterna o interna.
Modello consigliato: Dakota ZX6-DL
Ispezioni di routine con archiviazione dati
Misure ricorrenti su parchi serbatoi e linee di processo, con datalogger integrato per tracciabilità e report.
Modello consigliato: Dakota CMX2-DL
Misura attraverso vernice o rivestimento
Tecnica Echo-to-Echo (ThruPaint) per misurare lo spessore del solo metallo ignorando il rivestimento.
Modello consigliato: Dakota MX2-DL
Precisione su lamiere e materiali sottili
Misure ad alta risoluzione su materiali sani: lamiere sottili, compositi, plastiche tecniche.
Modello consigliato: Dakota PCX8-DL
Materiali ad alta attenuazione
Gomma, plastiche spesse, fusioni a grana grossolana: serve elevata penetrazione e basse frequenze di lavoro.
Modello consigliato: Dakota PMX4-DL High Penetration
Monitoraggio esteso con mappatura avanzata
Campagne di ispezione strutturate con datalogger ad alta capacità, B-Scan, alarm condizionali e gestione su PC.
Modello consigliato: Dakota CMX10-DL
Vuoi un aiuto nella scelta del prodotto giusto ?
Modalità di misura: glossario
PE (Pulse-Echo)
Metodo standard: impulso → riflessione back-wall → ritorno.
EE (Echo-Echo) / ThruPaint™
Ignora fino a ~2 mm di rivestimento.
EE-V (Echo-Echo Verified)
Verifica la coerenza fra echi multipli.
IE (Interface Echo)
Per spessori sottili con delay line, da 0,127 mm su plastica.
PE-TP (Pulse-Echo Through-Paint)
Correzione per rivestimenti spessi, oltre 2 mm.
CT (Coating Thickness)
Misura specifica del solo rivestimento.
PECT (Pulse-Echo Coating Thickness)
Misura simultanea di rivestimento e materiale.
2nd Layer (PE2 / EE2)
Secondo strato di materiale composito multistrato: esclusiva del CMX10-DL.
Applicazioni tipiche
Oil & gas, chimico e petrolchimico
Ispezione di tubazioni, serbatoi e scambiatori secondo API 570 e API 653; pressure vessel e colonne di distillazione nell’industria chimica e petrolchimica.
Serbatoi, power generation, pulp & paper
Parchi serbatoi e cisterne; caldaie, generatori di vapore e tubazioni critiche nella power generation; monitoraggio di erosione e corrosione nell’industria pulp & paper.
Carpenteria, settore navale e offshore
Elementi di carpenteria metallica, scafi, piattaforme e strutture portanti nel settore navale e offshore.
Aerospazio, automotive e controllo qualità
Misure di precisione su alluminio e titanio e su bonded structures; controllo qualità di lamiere stampate e componenti strutturali; verifiche in ricezione merci e in produzione.
Guide applicative dal blog:
- Come funziona la misura ultrasonica di spessore: principi base
- Monitoraggio della corrosione uniforme: metodi, strumenti e normative
- Echo-Echo e ThruPaint™: misurare lo spessore attraverso vernici
- Cos’è la modalità PECT e quando è indispensabile
- API 570 e API 653: requisiti di strumentazione
- NDT in aerospazio: misura di precisione
- Come migliorare i risultati su materiali difficili
- Dakota CX2 vs CX4 vs CX8-DL: quale scegliere?
- Dakota ZX-3 vs CMX1-DL: quando il misuratore base non basta
Normative di riferimento
- EN 14127 — Controlli non distruttivi: misurazione dello spessore mediante ultrasuoni
- ASTM E797 — Standard practice for measuring thickness by manual contact ultrasonic methods
- EN 15317 — Caratterizzazione e verifica strumenti di misura spessore
- API 570 — Piping Inspection Code
- API 653 — Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction
- Calibrazione di fabbrica tracciabile NIST e MIL-STD-45662A
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Descriveteci la Vostra applicazione — materiale da misurare, range di spessori, condizioni superficiali, ambiente operativo — e Vi proporremo la configurazione completa con sonda dedicata. Contattateci per una consulenza tecnica dedicata.
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