Das Dakota PMX4-DL ist das High-Penetration-Messgerät mit Ultraschall für schwierige Werkstoffe: Verbundwerkstoffe, Kunststoffe, Gummi und Gussteile. Erweiterter Datenlogger und hohe Sendeenergie.
- High Penetration: Für dämpfende Werkstoffe
- Erweiterter Datenlogger: Speicher für Tausende Messwerte
- Auflösung 0,001 mm: Genauigkeit bei dünnen Werkstoffen
- Echo-Echo: Messung durch Beschichtungen hindurch
- 2-Punkt-Kalibrierung: Genauigkeit in jeder Anwendung
- A-Scan: Wellenformdarstellung
- P/N Z-225-0002: Offizieller Dakota-Code
Das Dakota PMX4-DL ist das Ultraschall-Dickenmessgerät der Precision-Familie für schwierige Werkstoffe: Faserverbundwerkstoffe, Kunststoffe, Gummi, Gussteile und stark dämpfende Legierungen. Die hohe Sendeenergie ermöglicht stabile Messwerte dort, wo andere Geräte nicht mehr arbeiten können. Ein Gerät, das sich in Anwendungen bewährt hat, in denen andere Standard-Messgeräte keine stabilen Messwerte liefern.
Zu den besonderen Merkmalen zählen der High-Penetration-Modus für stark dämpfende Werkstoffe, ein erweiterter Datenlogger, die A-Scan-Darstellung, eine Auflösung von 0,001 mm und die Zwei-Punkt-Kalibrierung mit Schallgeschwindigkeitskompensation. Kompatibel mit Dakota-Niederfrequenzprüfköpfen für die Durchschallung von Verbundwerkstoffen und Gummi. Eine spezielle Software ermöglicht detaillierte Berichte für die Zertifizierung von Verbundprodukten.
Hochpenetrations-Dickenmessgerät
Geeignet für Prüfungen an Luftfahrt-Verbundwerkstoffen, Automobilteile aus Kunststoff und Gummi, Gussteile aus Legierungen und Polymerwerkstoffe. Erhältlich bei RODER SRL, offizieller Dakota NDT-Distributor, mit Kalibrierung, Reparatur und dediziertem technischen Support. P/N Z-225-0002, eine Lösung für anspruchsvolle Anwendungen. Ebenso geeignet für die Qualitätskontrolle von ballistischen Platten und fortschrittlichen Ingenieurwerkstoffen.
Das Dakota PMX4-DL (auch bekannt als HPX DL+) ist das Hochpenetrations-Dickenmessgerät der Spezialbaureihe von Dakota NDT. Es wurde speziell für schwer durchschallbare Werkstoffe entwickelt – aufgrund von Gefügeinhomogenitäten, grobem Korn oder großen Wandstärken. Mit mehreren Hochspannungs-Pulser-Optionen (Spike 200V, Square Wave 400V, Tone Burst 400V), für Niederfrequenzprüfköpfe 500 kHz – 10 MHz optimierten Filtern, einem Messbereich bis 30.500 mm (30 Meter) in Stahl im PE-Modus, 4 GB Speicher und strukturiertem Datenlogger ist das PMX4-DL das Referenzgerät für Sphäroguss, stark dämpfende legierte Stähle, Verbundwerkstoffe, Stahlbeton, dicke Kunststoffe und Bauteile unter schwierigen Betriebsbedingungen.
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Positionierung innerhalb der Dakota-Baureihe
Das PMX4-DL gehört zu den Speciality Gauges von Dakota: Es ist kein Ersatz für das PMX2/PMX3-DL, sondern dessen Ergänzung für Anwendungen, bei denen Standard-Messgeräte versagen. Der entscheidende Unterschied zu den übrigen PMX liegt im Hochspannungs-Anregungssystem und im nach unten verschobenen Prüfkopf-Frequenzbereich (500 kHz statt 25 MHz), um Werkstoffe zu durchschallen, die Ultraschall absorbieren oder streuen.
- Für Standard-Präzisionsanwendungen (homogene Metalle, dünne Kunststoffe): PMX2-DL / PMX3-DL
- Für dämpfende Werkstoffe und große Wandstärken: PMX4-DL (dieses Gerät)
- Für PTG-Prüfungen mit Bluetooth-Funk: PCX8-DL
- Für das Korrosions-Spitzenmodell mit Farb-A-Scan, B-Scan und Full Wave Capture: CMX10-DL
Wann Sie das Dakota PMX4-DL wählen sollten
- Sphäroguss, Grauguss, Lamellengraphitguss: Das grobe Korn dämpft das Signal stark
- Stark dämpfende austenitische Edelstähle (Destillationskolonnen, Chemie-Wärmetauscher)
- Dicke Verbundwerkstoffe (Laminate, Sandwichbauteile, Faserverbundkunststoffe)
- Zement, Stahlbeton (Abtastung dicker Querschnitte)
- Dicke Kunststoffe (bis 127 mm) und Gummi
- Metallbauteile mit sehr großen Wandstärken (bis 30 Meter in Stahl)
- Werkstoffe unter schwierigen Betriebsbedingungen (innerer Rost, Ablagerungen, fortgeschrittene Korrosion)
- Prüfungen, bei denen die Standard-PMX das Rückwandecho nicht erfassen können
Besondere Merkmale gegenüber dem PMX2-DL
- Pulser Spike 200V für kurze Impulse und hohe Auflösung
- Pulser Square Wave 400V für energiereiche Anregung mit einstellbarer Impulsbreite
- Pulser Tone Burst 400V – einzigartig in diesem Segment – für frequenzgesteuerte Anregung an kritischen Werkstoffen
- Prüfkopf-Frequenzbereich 500 kHz – 10 MHz (statt 1-25 MHz bei PMX2/PMX3) – optimiert für niedrige Frequenzen, die besser eindringen
- Spezielle Filter für Niederfrequenzprüfköpfe
- Time Dependent Gain (TDG) mit variablem Start und variabler Steigung zum Ausgleich der zunehmenden Dämpfung mit der Tiefe
- PE-Bereich in Stahl erweitert auf 30,5 Meter (statt 9,1 Meter bei PMX2/PMX3)
- Graustufen-Display (nicht in Farbausführung erhältlich)
Dokumentation herunterladen
Offizielle technische Dokumentation von Dakota NDT. Die Dateien öffnen sich in einem neuen Tab.
 | Datenblatt PMX4-DL | Datenblatt |
| Bedienungsanleitung PMX4-DL | Anleitung |
Unterstützte Messmodi
| Betriebsart | Messbereich | Typischer Einsatz |
| PE Kontakt (Stahl) | 1,27 – 30.500 mm | Dämpfende Werkstoffe, hohe Eindringtiefe |
| PE Kontakt (Kunststoff) | 2,54 – 127 mm | Dicke Kunststoffe, Gummi |
| EE Kontakt (Stahl) | 2,54 – 914,4 mm | Lackierte Oberflächen |
| EEV Kontakt (Stahl) | 2,54 – 152,4 mm | Prüfung der Konsistenz mehrerer Echos |
Hinweis: Das PMX4-DL ist auf hohe Eindringtiefe optimiert. Anders als PMX2/PMX3 unterstützt es die Interface-Echo-Modi (IE/IEE) nicht für geringe Wandstärken unter 1 mm, denn sein Zweck ist der umgekehrte: große Wandstärken oder dämpfende Werkstoffe zu messen.
Hauptmerkmale
- 3 Pulser-Typen (Spike 200V, Square Wave 400V, Tone Burst 400V) – alle mit einstellbarer Impulsbreite und Spannung
- Auf niedrige Frequenzen abgestimmte Filter 500 kHz – 10 MHz
- Time Dependent Gain (TDG) – gleicht die Dämpfung in der Tiefe aus
- AGC-Verstärkung 110 dB mit einstellbarer Dämpfung 35-1500 Ω
- Digitizer TCXO 100 MHz 8 Bit single-shot
- 4 GB Speicher mit sequenzieller und rasterbasierter Datenaufzeichnung
- Alphanumerische Batch-IDs mit OBSTRUCT-Kennzeichnung
- 64 Benutzer-Setups, übertragbar von/zum PC
- Wählbare Auflösung 0,1 mm oder 0,01 mm
- Scan-Modus 250 Messungen/s
- Display 1/8 VGA Graustufen mit Sunlight Assist
- Bitmap Capture
- Grenzwert-Alarmmodus für Pass/Fail
- Wiederholbarkeits-/Stabilitätsanzeige + Batterie schwach
- Hybride Stromversorgung 3 × AA + USB
- Software DakMaster™ serienmäßig im Lieferumfang
Vollständige technische Daten
| Parameter | Wert |
| Part Number | Z-225-0002 |
| Alternative Bezeichnung | HPX DL+ |
| Anzeigemodi | Digits, Scan Bar, B-Scan, Combined B-Scan+digits, A-Scan (RF/Rect+/Rect-) |
| PE-Bereich Stahl | 1,27 – 30.500 mm |
| PE-Bereich Kunststoff | 2,54 – 127 mm |
| EE-Bereich Stahl | 2,54 – 914,4 mm |
| EEV-Bereich Stahl | 2,54 – 152,4 mm |
| Auflösung | ±0,1 mm / ±0,01 mm wählbar |
| Messrate manuell | 8 Messungen/s |
| Messrate Scan | 250 Messwerte/s |
| B-Scan-Anzeigerate | 10 – 200 Messungen/s |
| Kalibrier-Setups | 64 benutzerdefinierbar |
| Gates | 3 einstellbar |
| Pulser Spike | 200 V, Pulsbreite einstellbar |
| Pulser Square Wave | 400 V, Pulsbreite einstellbar |
| Pulser Tone Burst | 400 V, Pulsbreite einstellbar |
| Verstärkung | Manuell oder AGC, Bereich 110 dB, TDG mit variablem Start/Steigung |
| Damping | 35 / 50 / 75 / 300 / 600 / 1500 Ω |
| Digitizer | TCXO 100 MHz 8 bit single-shot ultra-low power |
| Speicher | 4 GB |
| Datenaufzeichnung | Sequenziell und rasterbasiert, alphanumerische IDs, OBSTRUCT |
| Kalibrieroptionen | Single, two-point, velocity, material type |
| Prüfkopftyp | Single Element mit Delay Tip, Pencil mit Delay Tip, Kontakt |
| Prüfkopf-Frequenzbereich | 500 kHz – 10 MHz |
| Prüfkopferkennung | Manuell (aus Liste) |
| Display | 1/8 VGA greyscale, 62 × 45,7 mm |
| Hintergrundbeleuchtung | LED (on/off/auto) |
| Wiederholbarkeitsanzeige | Ja |
| Anzeige für schwache Batterie | Ja |
| Stromversorgung | 3 × AA und/oder über USB |
| Betriebsdauer | 35 h Alkali / 10 h NiCd / 35 h NiMH |
| Betriebstemperatur | -10 / +60 °C |
| Gewicht | 383 g (mit Batterien) |
| Abmessungen | 63,5 × 165 × 31,5 mm |
Die drei Pulser: wann sie einzusetzen sind
Spike 200V
Kurzer, energiereicher Impuls – ideal, wenn mit Breitbandprüfköpfen eine hohe zeitliche Auflösung erforderlich ist. Typischer Einsatz: Dickenmessung in Stahl mit hoher Eindringtiefe, wo die Genauigkeit der Rückwandposition entscheidend ist.
Square Wave 400V
Rechteckanregung mit 400V Spitzenspannung und einstellbarer Impulsbreite. Sie erlaubt es, den Impuls auf die Prüfkopffrequenz abzustimmen, um das Rückwandsignal in der Tiefe zu maximieren. Typischer Einsatz: Sphäroguss und legierte Stähle, bei denen das grobe Korn das Signal streut.
Tone Burst 400V
Der anspruchsvollste Pulser: Er erzeugt einen Impulszug mit der Nennfrequenz des Prüfkopfes und konzentriert die Energie in einem schmalen Band. Hervorragend für stark dämpfende Werkstoffe (Verbundwerkstoffe, dicker Gummi, Stahlbeton), bei denen maximale Nutzenergie im interessierenden Band erforderlich ist. Diese Funktion ist eines der markantesten Merkmale des PMX4-DL.
Kompatible Prüfköpfe
Das PMX4-DL unterstützt Dakota-Single-Element-Prüfköpfe im Bereich 500 kHz – 10 MHz. Für hohe Eindringtiefe werden typischerweise Prüfköpfe von 1-5 MHz mit großem Elementdurchmesser eingesetzt, um die Energie zu bündeln. Unterstützte Bauformen:
- Single Element mit Delay Tip für Messanwendungen mit Vorlaufstrecke
- Pencil-Prüfkopf mit Delay Tip für beengte Zugänglichkeit
- Niederfrequenz-Kontaktprüfkopf (500 kHz – 2 MHz) für Guss und dämpfende Werkstoffe
- Breitband-Kontaktprüfkopf für werkstoffübergreifende Flexibilität
Für die optimale Auswahl lesen Sie Wie Sie den richtigen Ultraschallprüfkopf auswählen und Wie Sie die Ergebnisse bei schwierigen Werkstoffen verbessern.
Typische Anwendungen
- Gießereien: Dickenmessung an Gussteilen aus Sphäroguss, Grauguss und Lamellengraphitguss
- Chemie- und Petrochemie: Destillationskolonnen, Wärmetauscher aus austenitischem Edelstahl
- Große Schweißkonstruktionen mit großen Wandstärken
- Zementindustrie: Dickenmessung an Stahlbetonstrukturen
- Verbundbauteile: dicke Laminate, Sandwichpaneele
- Gummiindustrie: Walzen, Schläuche, dicke Gummidichtungen
- Dicke Kunststoffe (bis 127 mm)
- Schwerer Schiffbau: Strukturen aus Duplex-Edelstahl
- Energieerzeugung: Prüfungen an Bauteilen, die Erosion/Korrosion ausgesetzt sind, mit dämpfendem Werkstoff
- Forschung und Entwicklung: Charakterisierung neuer Werkstoffe
Empfohlene technische Leitfäden:
- Wie Sie die Ergebnisse an schwierigen Werkstoffen mit einem Ultraschallmessgerät verbessern
- Wie Sie die Wandstärke von Rohren und Rohrleitungen mit einem Ultraschallmessgerät messen
- Wie Sie den richtigen Ultraschallprüfkopf auswählen
- Wie die Ultraschall-Dickenmessung funktioniert: die Grundlagen
Lieferumfang
- Gerät Dakota PMX4-DL
- Prüfkopfkabel
- Ultraschall-Koppelmittel
- Bedienungsanleitung
- NIST-rückführbares Kalibrierzertifikat
- 3 AA-Batterien
- Transportkoffer
- Software DakMaster™ (Download) mit Datenübertragungskabel
Hinweis: Der Prüfkopf ist im Standardpaket NICHT serienmäßig enthalten. Für die richtige Auslegung des Hochpenetrations-Prüfkopfes entsprechend Ihrem Werkstoff kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung.
Normen und Zertifizierungen
- NIST-rückführbare Werkskalibrierung
- Konformität mit MIL-STD-45662A
- CE-Kennzeichnung und EMV-Konformität
- Konformität EN 14127
- Konformität mit ASTM E797
Häufige Fragen
Das PMX4-DL verfügt über einen Hochspannungs-Pulser (bis 400V) und über Filter, die für Niederfrequenzprüfköpfe (500 kHz) optimiert sind. Dadurch ist es bei Werkstoffen wirksam, die Ultraschall stark dämpfen (Guss, austenitischer Edelstahl, Verbundwerkstoffe, Beton), wo das PMX2-DL kein Rückwandecho mehr empfangen kann. Das PMX4-DL ist ein Spezialgerät: Wenn Ihr Werkstoff homogener Stahl, Aluminium oder dünner Kunststoff ist, bleibt das PMX2-DL vielseitiger.
Der von Dakota angegebene Bereich beträgt 1,27 – 30.500 mm in Stahl im PE-Modus. In der Praxis hängt die tatsächliche Grenze ab von: Frequenz und Durchmesser des Prüfkopfes, Ankoppelfläche, Werkstoffzustand und verwendetem Koppelmittel. 30 Meter sind die theoretische Obergrenze; viele Hochpenetrationsanwendungen bewegen sich im Bereich 100 mm – 2 Meter, wo TDG und Hochspannungs-Pulser den Unterschied machen.
Der Tone Burst erzeugt einen Impulszug mit der Nennfrequenz des Prüfkopfes und konzentriert die Energie in einem schmalen Band um die Resonanzfrequenz. Er maximiert das Signal-Rausch-Verhältnis bei resonanten Niederfrequenzprüfköpfen, die typischerweise für stark dämpfende Werkstoffe verwendet werden. Es ist eine Technik, die bei tragbaren Geräten dieser Klasse nur selten verfügbar ist.
Nein. Der Interface-Echo-Modus (IE/IEE) ist für geringe Wandstärken bestimmt und beim PMX2-DL / PMX3-DL verfügbar. Das PMX4-DL ist auf hohe Eindringtiefe ausgelegt: Sein Modusumfang ist PE, EE, EEV.
Für Sphäroguss und Grauguss werden typischerweise Single-Element-Kontaktprüfköpfe mit niedriger Frequenz (1-2 MHz) und großem Elementdurchmesser eingesetzt, um die Energie zu bündeln und die Dämpfung durch das Korn zu überwinden. Die genaue Wahl hängt von der zu messenden Wandstärke und von der Graphitqualität ab. Kontaktieren Sie uns für eine Beratung zum optimalen Prüfkopf für Ihre konkrete Anwendung.
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Wir unterstützen Sie bei der Konfiguration des Geräts und bei der Wahl des Hochpenetrations-Prüfkopfes, der am besten zu Ihrem Werkstoff passt. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle technische Beratung.
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