
Das Dakota ZX-3 ergänzt die Einstiegsstufe der ZX-Serie um genau das, was gebraucht wird, wenn die Oberfläche nicht mitspielt: einstellbare Verstärkung in fünf Stufen, manuelle oder automatische Nullung und Hochgeschwindigkeits-Scan, um die dünnste Stelle zu finden.
- ✓ Pulse-Echo-Messung von 0,63 bis 914,4 mm
- ✓ Einstellbare Verstärkung 40–52 dB in 3-dB-Schritten, fünf Stufen
- ✓ Hochgeschwindigkeits-Scan: zeigt den gefundenen Minimalwert an, 100 Hz
- ✓ Manuelle oder automatische Nullung, wählbarer Prüfkopfdurchmesser
- ✓ 120-MHz-FPGA-Timing, 150-V-Rechteck-Pulser
- ✓ Betriebstemperatur −30 / +75 °C, Betriebsdauer 45 Stunden
- ✓ 5 Jahre eingeschränkte Garantie
Auf einer glatten, sauberen Oberfläche liefern fast alle Dickenmessgeräte denselben Wert. Der Unterschied zeigt sich, wenn die Wand korrodiert ist, die Rückwand unregelmäßig und das Rückwandecho schwach ankommt: Dort kann ein Gerät mit fester Verstärkung schlicht nicht messen – oder einen Wert anzeigen, der nicht der kritischsten Stelle entspricht.
Das ZX-3 begegnet dieser Situation mit zwei Werkzeugen. Die einstellbare Verstärkung in fünf Stufen erlaubt es, schwache Echos auf dämpfenden Werkstoffen oder narbigen Oberflächen zurückzugewinnen; der Scan-Modus erfasst mit 100 Hz, während der Prüfkopf bewegt wird, und behält den Minimalwert – in der Korrosionsmessung der einzige, der wirklich zählt: die schlechteste Restwandstärke, nicht der Mittelwert.

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Wie das ZX-1 arbeitet auch das ZX-3 ausschließlich im Pulse-Echo-Modus: Es misst nicht durch die Beschichtung hindurch und archiviert keine Messwerte. Es ist die richtige Wahl für alle, die Kontrolle über das Signal brauchen, aber die Messkampagne nicht dokumentieren müssen.
Positionierung innerhalb der ZX-Serie
| Modell | Verstärkung | Durch Farbe hindurch | Datenlogger |
|---|---|---|---|
| ZX-1 | fest | nein | nein |
| ZX-3 | einstellbar 40–52 dB | nein | nein |
| ZX6-DL | einstellbar | ja, Echo-Echo | ja, 10.000 Messwerte |
Für das vollständige Bild der Familie: Dakota ZX Series. Zum Vergleich mit der höheren Baureihe: Dakota ZX-3 vs CMX1-DL.
Wann Sie das ZX-3 wählen sollten

- Korrodierte oder narbige Oberflächen, bei denen das Rückwandecho schwach ist
- Suche nach der Stelle mit der geringsten Wandstärke auf einer größeren Fläche
- Pitting und lokale Korrosion
- Mäßig dämpfende Werkstoffe, die mehr Verstärkung erfordern
- Prüfung von Rohren, Behältern und Kesseln ohne Beschichtung
- Bediener, die Kontrolle über das Signal wollen, ohne zu einem Gerät mit A-Scan zu wechseln
Dokumentation herunterladen
Offizielle technische Dokumentation von Dakota NDT. Die Datei öffnet sich in einem neuen Tab.
| Datasheet Dakota ZX3 und ZX5-DL Offizielles Datenblatt des Herstellers — PDF, in englischer Sprache |
Hauptmerkmale
Einstellbare Verstärkung
Fünf Verstärkungsstufen von 40 bis 52 dB in 3-dB-Schritten — sehr niedrig, niedrig, mittel, hoch, sehr hoch. Ein höherer Verstärkungswert erlaubt es, die Messung dort zurückzugewinnen, wo das Echo gedämpft zurückkommt: korrodierte Oberfläche, unvollkommene Ankopplung, inhomogener Werkstoff. Es ist die Funktion, die das ZX-3 vom Basismodell unterscheidet.
Hochgeschwindigkeits-Scan
Im Scan-Modus erfasst das Gerät mit 100 Hz, während der Prüfkopf über die Oberfläche geführt wird, und zeigt beim Abheben den angetroffenen Minimalwert an. In der Korrosionsmessung ist das der maßgebliche Wert: Er lokalisiert die am stärksten abgetragene Stelle, ohne dass man sie durch Probieren suchen muss.
Nullung und Linearität
- Manuelle oder automatische Nullung, nach Wahl des Bedieners
- Wählbarer Prüfkopfdurchmesser zur Verbesserung der Messlinearität
- Balkenanzeige für die Stabilität des Messwerts
- Neun Tasten mit taktiler Rückmeldung auf abgedichteter Folientastatur
Robustheit
- Gehäuse aus stranggepresstem Aluminium mit vernickelten Aluminium-Endkappen, Dichtung
- Tastatur beständig gegen Wasser und Mineralölprodukte
- Betriebstemperatur −30 / +75 °C
- Wählbare Hintergrundbeleuchtung on/off/auto mit drei Helligkeitsstufen
Vollständige technische Daten
Daten aus dem offiziellen Datenblatt des Herstellers.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Part Number | Z-302-0000 |
| Messmodus | Pulse-Echo |
| Messbereich | 0,63 – 914,4 mm, je nach Werkstoff und Prüfkopf |
| Auflösung | 0,01 mm |
| Schallgeschwindigkeitsbereich | 305 – 18.542 m/s |
| Verstärkung | 40 – 52 dB, passi da 3 dB (vlow, low, med, high, vhi) |
| PRF | 200 Hz |
| Anzeigeaktualisierung | 10 Hz |
| Hochgeschwindigkeits-Scan | 100 Hz, visualizza la lettura minima |
| Nullung | manuell oder automatisch |
| Timing | FPGA a 120 MHz |
| Pulser | square wave, 150 V |
| Prüfköpfe | Dual-Element, 1 – 10 MHz, LEMO-Schnellverschluss-Stecker |
| Display | Multifunktions-LCD mit 7 Segmenten, 4,5 Stellen, Ziffernhöhe 12,7 mm |
| Tastatur | abgedichtete Folientastatur, 9 Tasten mit taktiler Rückmeldung |
| Stromversorgung | zwei AA-Zellen: Alkali 1,5 V, NiCd 1,2 V oder Lithium 1,5 V |
| Laufzeit | 45 Stunden mit Alkali, 23 Stunden mit NiCd |
| Betriebstemperatur | −30 / +75 °C |
| Gehäuse | stranggepresstes Aluminium, vernickelte Aluminium-Endkappen, Dichtung |
| Gewicht | 312 g (11 oz) con batterie |
| Abmessungen | 63,5 × 131,3 × 31,5 mm |
| Datenlogger | nicht vorhanden (beim Modell ZX5-DL vorhanden) |
| Garantie | 5 Jahre eingeschränkt |
Typische Anwendungen
Korrosion und Pitting
Die Kombination aus einstellbarer Verstärkung und Scan-Modus ist für lokale Korrosion gedacht, bei der das Problem nicht das Messen ist, sondern das Finden der richtigen Stelle: siehe Überwachung gleichmäßiger Korrosion: Methoden, Geräte und Kriterien.
Rohre, Behälter und Kessel
Das sind die vom Hersteller für die ZX-Serie angegebenen Anwendungen. Zur Methode an Rohrleitungen: Wie Sie die Wandstärke von Rohren und Rohrleitungen mit einem Ultraschall-Dickenmessgerät messen.
Schwierige Werkstoffe
Eine höhere Verstärkung hilft bei mäßig dämpfenden Werkstoffen. Für die kritischsten Fälle, in denen die Signalform sichtbar sein muss: Wie Sie die Ergebnisse bei schwierigen Werkstoffen verbessern.
Kompatible Prüfköpfe
Dual-Element-Prüfköpfe von 1 bis 10 MHz, mit am Gerät wählbarem Durchmesser zur Verbesserung der Linearität. Siehe die Prüfköpfe für Korrosionsmessgeräte und den Leitfaden Wie Sie den richtigen Ultraschallprüfkopf auswählen.
Normen und Zertifizierungen
- NIST-rückführbare Werkskalibrierung, konform mit MIL-STD-45662A
- Verwendbar für Messungen nach EN 14127 und ASTM E797 an unbeschichteten Werkstoffen
- 5 Jahre eingeschränkte Garantie
Zum normativen Rahmen: NDT-Normen für die Dickenmessung.
Häufige Fragen
Das ZX-3 ergänzt die einstellbare Verstärkung von 40 bis 52 dB in fünf Stufen, die wählbare manuelle oder automatische Nullung, den Hochgeschwindigkeits-Scan mit Anzeige des Minimums und den wählbaren Prüfkopfdurchmesser. Das ZX-1 arbeitet mit fester Verstärkung: Es ist unmittelbarer, aber auf schwierigen Oberflächen weniger anpassungsfähig.
Nein. Das ZX-3 hat keinen Datenlogger: In der Serie ist er bei den DL-Modellen verfügbar, etwa beim ZX6-DL mit 10.000 speicherbaren Messwerten.
Zum kontinuierlichen Erfassen mit 100 Hz, während der Prüfkopf über die Oberfläche geführt wird, und zur Anzeige des angetroffenen Minimalwerts beim Abheben des Prüfkopfes. In der Korrosionsmessung dient er dazu, die am stärksten abgetragene Stelle eines Bereichs zu finden, ohne sie Punkt für Punkt suchen zu müssen.
Nein. Das ZX-3 arbeitet ausschließlich im Pulse-Echo-Modus: Die Beschichtung muss an der Messstelle entfernt werden. Um durch die Farbe hindurch zu messen, ist der Echo-Echo-Modus erforderlich, der beim ZX6-DL und bei der CMX-Serie verfügbar ist.
Für ein Angebot oder für die Wahl des am besten geeigneten Prüfkopfes wenden Sie sich an unsere technische Abteilung.
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