
Para una empresa de inspección el instrumento es un medio de producción. Lo que cuenta es que cubra los trabajos que aceptan, que no detenga al equipo por un cable o un palpador, y que los datos confluyan en un único software.
- ✓ Un solo software, DakMaster™, para medidores de espesor y detectores de defectos
- ✓ Cobertura de corrosión, precisión y búsqueda de defectos
- ✓ Un parque de palpadores y cables de repuesto para no detener al equipo
- ✓ Calibración periódica con certificado trazable NIST
El equipamiento de una empresa de inspección se compone partiendo de los trabajos que se pretende aceptar. La medición de corrosión en instalaciones y tanques es la carga de trabajo más frecuente y exige un medidor de espesor con data logger y modo Echo-Echo. La medición de precisión sobre piezas mecanizadas y aleaciones ligeras exige en cambio la gama Precision, con resolución y palpadores distintos.
El control de soldaduras es un trabajo aparte: hace falta un detector de defectos, palpadores angulares con sus zapatas y los bloques de referencia para construir la curva DAC. Es la especialización que abre los encargos más rentables, y también la que exige operadores cualificados.

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Más allá de los instrumentos, lo que mantiene unido el trabajo es el flujo de datos. Tener una sola interfaz de software para toda la instrumentación significa un solo procedimiento que enseñar, un solo formato de archivo e informes coherentes entre sí: DakMaster™ gestiona tanto los medidores de espesor como los detectores de defectos.
Componer el equipamiento por tipo de encargo
| Tipo de trabajo | Equipamiento mínimo |
|---|---|
| Mapeos de corrosión en instalaciones | Medidor de espesor con Echo-Echo, data logger y grid file |
| Mediciones de precisión sobre piezas mecanizadas | Instrumento Precision y palpadores delay line |
| Control de soldaduras | Detector de defectos, palpadores angulares, zapatas, bloques DAC |
| Apriete de uniones críticas | Monitor de tensión de pernos por ultrasonidos |
| Cualquier encargo | Acoplantes, cables y palpadores de repuesto, bloques de calibración |
Calibración y continuidad operativa

Para quien vende inspecciones, un certificado de calibración caducado es un problema comercial antes que técnico: hace impugnable el informe ya entregado. La calibración se programa como se programa un vencimiento contractual, no se gestiona cuando el cliente la reclama.
El segundo punto es la continuidad operativa. Un cable interrumpido o un palpador desgastado detienen a un equipo ya en obra: tener en almacén palpadores, cables y acoplantes de repuesto cuesta una fracción de una jornada perdida. Las condiciones del servicio están en la página Calibración y ajuste.
Instrumentos recomendados
| Instrumento | Función en el equipamiento |
|---|---|
| Dakota CMX10-DL | Instrumento de gama alta para corrosión y ensayos diagnósticos |
| Dakota PMX2-DL | Mediciones de precisión sobre piezas mecanizadas y aleaciones ligeras |
| Dakota FX70-DL | Control de soldaduras en campo |
| Bloques de calibración | Ajuste diario y verificación de la instrumentación |
Preguntas frecuentes
Difícilmente. Corrosión, medición de precisión y búsqueda de defectos exigen ajustes y palpadores distintos: la elección se hace según los trabajos que se pretende aceptar.
Sí. DakMaster™ es la interfaz común a los medidores de espesor y a los detectores de defectos Dakota NDT, y el fabricante lo distribuye gratuitamente.
La periodicidad depende de los procedimientos internos y de los requisitos de los clientes. Lo que cuenta es que el certificado esté en vigor en la fecha de inspección indicada en el informe.
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