Cuando una medición no sale, el responsable es casi siempre el acoplamiento entre palpador y pieza, no el instrumento. La elección del transductor es la primera decisión técnica de todo control.
- ✓ Dual element para la corrosión, single element para la precisión
- ✓ Delay line para los espesores muy finos
- ✓ Palpadores dedicados para las superficies a alta temperatura
- ✓ Acoplante adecuado: sin él, el impulso no entra en el material
El transductor es el elemento que transforma un impulso eléctrico en una onda acústica y viceversa. Sus características — frecuencia, diámetro del elemento activo, presencia de una línea de retardo, número de cristales — determinan qué espesores se pueden medir, con qué resolución y sobre qué superficies.
La primera distinción es entre palpadores de doble y de cristal único. Los primeros tienen un elemento emisor y uno receptor separados, toleran superficies irregulares y corroídas y son el estándar para la medición de corrosión. Los segundos emplean un único elemento y ofrecen una resolución superior en materiales bien acabados.
¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
Entre palpador y pieza queda de todos modos un problema físico: el aire refleja casi toda la energía acústica, por lo que sin un medio de acoplamiento el impulso no entra en el material. El gel acoplante elimina la capa de aire, y su elección depende de la temperatura de la superficie y de la posición de trabajo.
Los contenidos en profundidad de esta sección
| Tema | A qué responde |
|---|---|
| Dual element y single element | Dos cristales o uno: cuándo hace falta uno y cuándo el otro |
| Delay line y espesores finos | Por qué la línea de retardo permite leer el material fino |
| Palpadores para alta temperatura | Medir sobre superficies calientes sin dañar el transductor |
| Frecuencia, diámetro y campo próximo | Cómo estos parámetros limitan la medición |
| Acoplantes y calidad de la señal | Qué gel usar y por qué la elección importa |
Cómo se llega al palpador adecuado
La elección parte de tres datos: el material, el espesor esperado y la geometría de la superficie. Un material atenuante requiere una frecuencia más baja; un espesor fino requiere una frecuencia más alta y una línea de retardo; una superficie muy curvada requiere un diámetro reducido.
El cuarto dato es la temperatura, que determina tanto el tipo de palpador como el acoplante. La gama completa de transductores, cables, bloques y acoplantes está en la sección Palpadores y accesorios.
Preguntas frecuentes
Sí, en la medición por contacto. El aire interpuesto entre palpador y pieza refleja casi toda la energía acústica: sin acoplante el impulso no entra en el material.
No. Frecuencia, diámetro y construcción deben elegirse en función del material, del espesor esperado, de la geometría de la superficie y de la temperatura: un solo palpador no cubre condiciones tan distintas.
Depende del conector y de la compatibilidad con la electrónica del instrumento. Indicándonos el modelo que poseen, les confirmamos qué transductores pueden utilizarse.
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