An einer Anlage im Betrieb ist die Temperatur nicht nur eine Frage der Werkstoffbeständigkeit: Sie verändert auch die Geschwindigkeit, mit der der Ultraschall die Wand durchläuft, und damit den abgelesenen Wert.
- ✓ Prüfkopf und Koppelmittel für die tatsächliche Temperatur ausgewiesen
- ✓ Dakota-NDT-Koppelmittel mit einem Bereich von -15 bis 398 °C
- ✓ Kurze Kontakte, abwechselnd mit Abkühlpausen
- ✓ Automatische Temperaturkompensation im PETP-Betrieb
Die Dickenprüfung an Anlagen im Betrieb bedeutet fast immer Arbeit an heißen Wänden, denn eine Leitung für eine Messkampagne abzustellen und abzukühlen ist selten praktikabel. Die Temperatur wird damit zu einer vollwertigen Größe der Prüfung und wirkt auf drei getrennten Ebenen: der Beständigkeit des Prüfkopfs, der Beständigkeit des Koppelmittels und der Richtigkeit des abgelesenen Werts.
Die erste Ebene betrifft den Prüfkopf. Der piezoelektrische Schwinger und die ihn umschließenden Werkstoffe haben eine Schwelle, oberhalb derer sich ihre Eigenschaften dauerhaft ändern: Ein gewöhnlicher Prüfkopf, der auf einer sehr heißen Oberfläche liegen bleibt, wird geschädigt. Für hohe Temperaturen gebaute Prüfköpfe verwenden Werkstoffe und Bauformen, die diese Schwelle anheben, bleiben aber Bauteile mit einer angegebenen Grenze, die einzuhalten ist.
Benötigen Sie Hilfe bei der Wahl des richtigen Produkts?
Die zweite Ebene betrifft das Koppelmittel. Ein gewöhnliches Gel verdunstet auf einer heißen Wand oder zersetzt sich rasch, und ohne Ankopplung findet die Messung schlicht nicht statt. Eigens dafür entwickelte Rezepturen behalten ihre Eigenschaften bei Temperatur: Das Dakota-NDT-Koppelmittelprogramm weist einen Einsatzbereich von -15 bis 398 °C aus, mit unterschiedlichen Produkten innerhalb dieses Intervalls und Ausführungen, die sich auch für die Anwendung an senkrechten Flächen eignen.
Wie die Messkampagne organisiert wird
| Aspekt | Maßnahme |
|---|---|
| Wandtemperatur | Vor Beginn ermittelt: Sie bestimmt Prüfkopf, Koppelmittel und Korrektur |
| Wahl des Prüfkopfs | Ein für diese Temperatur ausgewiesener Prüfkopf, kein Allzweckprüfkopf |
| Wahl des Koppelmittels | Eine Rezeptur innerhalb des ausgewiesenen Bereichs, von -15 bis 398 °C |
| Kontaktdauer | Kurzes Aufsetzen mit Pausen, um die Erwärmung des Prüfkopfs zu begrenzen |
| Korrektur des Messwerts | Automatische Temperaturkompensation oder nachträgliche Korrektur |
Warum der Messwert korrigiert werden muss
Ein Dickenmessgerät rechnet eine Laufzeit mit der eingestellten Schallgeschwindigkeit in eine Dicke um. Diese Geschwindigkeit hängt von der Temperatur des Werkstoffs ab: Eine bei Raumtemperatur durchgeführte und auf eine heiße Wand angewandte Kalibrierung liefert daher einen systematisch verschobenen Wert, umso stärker, je größer der Temperaturunterschied ist.
Geräte mit Temperaturkompensation korrigieren diese Abweichung automatisch: Bei der Baureihe CMX ist das der PETP-Betrieb. Wo die Kompensation nicht verfügbar ist, muss die Korrektur nachträglich anhand der tatsächlichen Wandtemperatur erfolgen, und dieser Wert ist zusammen mit der Messung aufzuzeichnen, damit spätere Kampagnen vergleichbar bleiben.
Empfohlene Geräte
| Produkt | Warum es einschlägig ist |
|---|---|
| Dakota CMX2-DL | PETP-Betrieb mit automatischer Temperaturkompensation |
| Dakota CMX10-DL | Vollständiges Betriebsartenprogramm für die Überwachung von Anlagen im Betrieb |
| Ultraschall-Koppelmittel | Rezepturen mit ausgewiesenem Einsatzbereich von -15 bis 398 °C |
| Prüfköpfe für Korrosions-Dickenmessgeräte | Ein Programm, das auch für hohe Temperaturen ausgewiesene Prüfköpfe umfasst |
Häufige Fragen
Sie ergibt sich aus der Kombination von Prüfkopf und Koppelmittel, nicht aus dem Gerät. Die ausgewiesenen Werte stehen in der Dokumentation des Prüfkopfs und des Gels: Das Dakota-NDT-Koppelmittelprogramm nennt einen Einsatzbereich von -15 bis 398 °C.
Nicht ohne Kompensation. Die Schallgeschwindigkeit ändert sich mit der Temperatur, sodass eine bei Raumtemperatur vorgenommene Kalibrierung zu einem verschobenen Wert führt. Bei der Baureihe CMX wendet der PETP-Betrieb die Korrektur automatisch an.
Weil sich der Prüfkopf während des Aufsetzens fortschreitend erwärmt. Kurze Kontakte im Wechsel mit Abkühlpausen halten den Prüfkopf innerhalb seiner ausgewiesenen Grenze und erhalten seine Eigenschaften.
Zurück zu Werkstoffe und schwierige Fälle oder schreiben Sie uns über die Seite Kontakt.
Weitere Informationen und Kontakte
Partner Systemabteilung und Sensorintegration : www.roder.it
Weitere Informationen über RODER SRL : über uns
Kontakt für allgemeine Informationen : info@roder.it
Kontakt für Informationen zu diesen Produkten : info@roder.it
Die auf dieser Webseite enthaltenen Informationen dienen ausschließlich Informationszwecken. Obwohl sie mit größter Sorgfalt erstellt wurden, stellen sie weder ein vertragliches Angebot noch eine verbindliche Lieferzusage dar. Sie können Übertragungs-, Übersetzungs- oder Tippfehler enthalten. Für genaue und aktuelle Informationen wenden Sie sich bitte direkt an unser Unternehmen.
Einige Bilder auf dieser Website wurden bewusst mit Künstlicher Intelligenz (KI) erzeugt. Der Grund dafür ist, dass es bei vielen Anwendungen und Projekten nicht möglich ist, Fotografien der Installation oder der realen Anlage zu veröffentlichen, da Vertraulichkeitsvereinbarungen, Geheimhaltungsklauseln und Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA) bestehen.