An Erdtanks und Wassernetzen greift die Korrosion von zwei Seiten an: außen der Boden, innen das Wasser. Wo die Wand zugänglich ist, sagt die Ultraschallmessung, wie viel Stahl bleibt.
- ✓ Restwanddicke gemessen, ohne zu entleeren oder außer Betrieb zu nehmen
- ✓ Echo-Echo-Modus, um durch die Schutzbeschichtung zu messen
- ✓ Scan-Modus, um die dünnste Stelle schnell zu finden
- ✓ Gespeicherte Kartierung für die Berechnung der Restlebensdauer
Ein Erdtank ist zwei Mechanismen gleichzeitig ausgesetzt. Außen greift der Boden mit seiner Feuchte und Zusammensetzung die Wand dort an, wo die Beschichtung beim Einbau beschädigt wurde oder mit der Zeit gealtert ist. Innen wirkt das gelagerte Medium auf dieselben Wände, je nach Bereich unterschiedlich schnell.
In Wassernetzen ist das Bild ähnlich: Stahlleitungen verlieren innen durch Wasser und Ablagerungen an Dicke, außen durch den Kontakt mit dem Boden. An den prüfbaren Abschnitten, in Schächten oder Kammern, macht die Ultraschallmessung aus einer subjektiven Einschätzung eine Zahl.
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Die betriebliche Grenze ist die Zugänglichkeit: Der Prüfkopf muss auf einer erreichbaren und einigermaßen sauberen Fläche aufsitzen. Wo die Wand nicht zugänglich ist, lässt sich die Ultraschall-Dickenmessung nicht anwenden, und die Beurteilung muss sich auf andere Verfahren stützen. Wo sie es ist, liefert sie den Wert, mit dem die Maßnahme geplant wird.
Worauf sich die Messungen konzentrieren
| Bereich | Grund der Prüfung |
|---|---|
| Untere Mantellinie des Tanks | Stehendes Medium innen und Ablagerungen |
| Auflagerbereiche und Sättel | Bodenkontakt und Feuchtestau |
| Durchgänge in Schächten und Kammern | Zugängliche Punkte, die den erdverlegten Abschnitt abbilden |
| Stutzen und Abzweige | Geometrische Unstetigkeit und örtliche Turbulenz |
| Abschnitte mit beschädigter Beschichtung | Beschleunigter Angriff von außen, wo der Schutz ausgefallen ist |
Die Messkampagne aufsetzen
Die Oberfläche wird nur so weit vorbereitet wie nötig: Blätternder Rost und lose Ablagerungen werden entfernt, eine haftende Beschichtung kann bleiben, wenn das Gerät den Echo-Echo-Modus hat. Im Scan-Modus wird der Bereich auf der Suche nach dem Minimum abgefahren, dann wird der Messwert an der gefundenen Stelle aufgezeichnet.
Jeder Punkt wird gekennzeichnet und in einen Plan eingetragen, denn der Einzelwert sagt wenig aus: Was der Netzbetreiber braucht, ist die Änderung zwischen zwei Kampagnen, aus der sich die Abtragsrate ergibt und nach der der Austausch des Abschnitts geplant wird.
Empfohlene Geräte
| Gerät | Typischer Einsatz |
|---|---|
| Dakota CMX1-DL | Messung von Metall und Beschichtung mit 4-GB-Datenlogger |
| Dakota CX4 | Messung durch die Beschichtung mit Echo-Echo ThruPaint™ |
| Dakota CX8-DL | Ausgedehnte Kampagnen mit Datenlogger und B-Scan |
| Dual-Element-Prüfköpfe | Zweikristall-Prüfköpfe für korrodierte und unebene Oberflächen |
Häufige Fragen
Ja. Die Messung erfolgt von außen, und die Flüssigkeit im Inneren verhindert das Ablesen der Wanddicke nicht.
Die Ultraschall-Dickenmessung setzt den Kontakt zwischen Prüfkopf und Oberfläche voraus. An nicht zugänglichen Abschnitten wird an den prüfbaren Punkten gearbeitet, etwa in Schächten und Kammern, die als repräsentativ für den Abschnitt gelten.
Es genügt, blätternden Rost und lose Ablagerungen zu entfernen. Eine haftende Beschichtung kann bleiben, wenn das Gerät den Echo-Echo-Modus hat.
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