Calentar un perno lo alarga, exactamente como tensarlo. Sin corrección el instrumento no distingue entre las dos cosas, y atribuye a la carga una variación que proviene de la temperatura.
- ✓ La temperatura actúa sobre dos magnitudes a la vez
- ✓ Dilatación térmica del material y variación de la velocidad acústica
- ✓ Corrección automática en los instrumentos que la prevén
- ✓ Indispensable en la monitorización continua en plantas en servicio
La medición ultrasónica de la carga se basa en la comparación entre dos tiempos de vuelo. Para que la comparación sea significativa, lo único que debe haber cambiado entre las dos lecturas es la carga aplicada al perno. La temperatura viola esta condición, y lo hace en dos frentes distintos.
El primero es la dilatación: un metal que se calienta se alarga. El segundo, menos intuitivo, se refiere a la velocidad de propagación del ultrasonido, que también varía con la temperatura. Ambos efectos modifican el tiempo de vuelo, y un instrumento sin corrección los interpreta como variación de carga.
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La compensación automática corrige esta deriva. El instrumento adquiere la temperatura y aplica la corrección a la lectura, devolviendo la carga efectiva en lugar de un valor que incluye también el efecto térmico. En la monitorización continua, donde las lecturas se comparan con horas o días de diferencia, esta corrección no es una mejora sino una condición de validez.
Cuándo la corrección es determinante
| Situación | Papel de la compensación |
|---|---|
| Montaje en taller a temperatura estable | Efecto limitado, siempre que las dos lecturas se realicen en condiciones similares |
| Unión en planta caliente | Determinante: la pared trabaja lejos de la temperatura ambiente |
| Monitorización continua en el tiempo | Indispensable: las condiciones cambian entre una lectura y otra |
| Nueva comprobación meses después | Necesaria para comparar lecturas tomadas en estaciones distintas |
| Pruebas en banco con ciclos térmicos | Separa el efecto de la carga del de la temperatura |
En la monitorización multicanal
El caso en el que la compensación cuenta más es la monitorización prolongada. Una unión mantenida bajo observación durante semanas atraviesa oscilaciones térmicas diarias y estacionales: sin corrección la evolución registrada estaría dominada por la temperatura, y un eventual aflojamiento real quedaría oculto bajo esa oscilación.
El Dakota MultiMax integra la compensación automática de la temperatura y lee hasta cuatro pernos de forma continua, con módulos apilables para seguir un número mayor de puntos.
Instrumentos con compensación térmica
| Instrumento | Nota |
|---|---|
| Dakota MultiMax | Compensación automática en monitorización continua de 4 canales |
| Dakota BT1-DL MiniMax | Control del apriete en taller |
| Dakota CMX1-DL | Compensación térmica también en la medición de espesor, modo PETP |
| MultiUI | Interfaz de configuración y lectura del MultiMax |
Preguntas frecuentes
Porque dilata el material, alargando físicamente el perno, y al mismo tiempo modifica la velocidad con la que el ultrasonido lo atraviesa. Ambos efectos alteran el tiempo de vuelo medido.
Si las dos lecturas se realizan con poco tiempo de diferencia y en condiciones térmicas similares el efecto es limitado. Se vuelve determinante en plantas calientes y en las comparaciones entre lecturas separadas por días o meses.
Una variación que suma el efecto de la carga y el de la temperatura, sin distinguirlos. En la monitorización prolongada la oscilación térmica puede enmascarar un aflojamiento real.
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