En un reactor o una autoclave la pared se consume desde dentro, donde nadie puede mirar durante el servicio. La medición ultrasónica cuantifica el espesor residual desde el exterior, sin abrir ni purgar el circuito.
- ✓ Medición desde el exterior, con la planta en servicio
- ✓ Modo Echo-Echo para medir a través del revestimiento
- ✓ Grid file para el mapeo de los puntos de control
- ✓ Histórico de las lecturas para el cálculo de la velocidad de corrosión
Un recipiente a presión pierde espesor de manera desigual. La corrosión se concentra donde el fluido se estanca, donde la turbulencia es mayor o donde el revestimiento interno ha cedido: el fondo, las zonas próximas a las tubuladuras, la línea de interfaz entre fase líquida y fase vapor. El valor medio no sirve de nada; lo que cuenta es el punto más delgado.
Por eso el control se organiza como un mapeo, no como una lectura aislada. Se define una cuadrícula de puntos identificados de forma unívoca, se recorre de nuevo en cada inspección y se comparan los valores con los de las campañas anteriores. La diferencia entre dos campañas, dividida por el tiempo transcurrido, es la velocidad de corrosión de la que depende la vida residual calculada.
¿Necesita ayuda para elegir el producto adecuado?
El modo Echo-Echo permite realizar la medición sin retirar el aislamiento superficial ni la pintura de protección: el instrumento ignora la capa de revestimiento y devuelve únicamente el espesor del metal. Es una diferencia operativa importante, porque evita tener que restablecer la protección en cada punto medido.
Puntos críticos de un recipiente a presión
| Zona | Motivo del control |
|---|---|
| Fondo y zona inferior de la envolvente | Estancamiento del fluido y acumulación de depósitos |
| Línea de interfaz líquido/vapor | Ataque corrosivo típicamente más severo |
| Entorno de las tubuladuras | Turbulencia local y discontinuidad geométrica |
| Fondos abombados y soldaduras circunferenciales | Variaciones de espesor y zonas afectadas térmicamente |
| Zonas con revestimiento interno | Pérdida local de protección no visible desde el exterior |
De la lectura al informe de inspección
Los instrumentos con data logger organizan las lecturas en grid files: cada celda corresponde a un punto del mapeo, y el operador avanza por la cuadrícula sin tener que anotar nada a mano. Es la forma más rápida de no perder la correspondencia entre el número leído y el punto en que se leyó.
A la vuelta las lecturas se transfieren a DakMaster™, que las compara con las campañas anteriores y genera el informe para adjuntar al expediente del aparato. La forma de onda A-Scan archivada queda disponible para reexaminar a posteriori las lecturas dudosas.
Instrumentos recomendados
| Instrumento | Uso típico |
|---|---|
| Dakota CMX10-DL | Tope de gama en corrosión: seis modos, A-Scan en color, DAC de 16 puntos |
| Dakota CMX3-DL | Corrosión con A-Scan en color y data logger de 4 GB |
| Dakota MX2-DL | Mapeos extensos con B-Scan y archivo de la forma de onda |
| Transductores dual element | Palpadores de doble cristal para superficies corroídas y alta temperatura |
Preguntas frecuentes
No. La medición se realiza desde el exterior, apoyando el palpador en la pared, por lo que no exige abrir ni purgar el circuito de proceso.
No con los instrumentos dotados de modo Echo-Echo, que excluyen la capa de revestimiento y devuelven únicamente el espesor del metal. En modo Pulse-Echo el revestimiento sí se contabilizaría.
Sí, dentro de los límites del palpador y del acoplante empleados. Existen transductores y geles para alta temperatura: la combinación debe elegirse según la temperatura real de la pared.
Volver a Químico, Farmacéutico y Alimentario o escríbannos desde la página Contacto: descríbannos el aparato y las condiciones de servicio y les indicamos la configuración adecuada.
Más información y contactos
Partner división sistemas e integración de sensores : www.roder.it
Más información sobre RODER SRL : quiénes somos
Contacto para información general : info@roder.it
Contacto para información sobre estos productos : info@roder.it
La información contenida en esta página web se facilita con fines meramente informativos. Aunque ha sido elaborada con el máximo cuidado, no constituye una oferta contractual ni un compromiso vinculante de suministro. Puede contener errores de transcripción, traducción o erratas. Para obtener información precisa y actualizada, le invitamos a ponerse en contacto directamente con nuestra empresa.
Algunas imágenes presentes en este sitio web han sido generadas intencionadamente mediante Inteligencia Artificial (IA). Esto se debe a que, para muchas aplicaciones y proyectos, no es posible divulgar fotografías de la instalación o del sistema real debido a acuerdos de confidencialidad, cláusulas de confidencialidad y acuerdos de no divulgación (NDA).