
Étalonner signifie dire à l’appareil ce qu’il doit lire sur une épaisseur que Vous connaissez déjà. Avec une référence on corrige un décalage, avec deux on corrige aussi la pente.
- ✓ Étalonnage à 1 point pour une plage de mesure restreinte
- ✓ Étalonnage à 2 points lorsque la plage d’épaisseurs est large
- ✓ Références du même matériau que la pièce à mesurer
- ✓ Zéro sonde automatique au changement de transducteur sur les modèles qui le prévoient
Entre le temps que l’appareil mesure et l’épaisseur qu’il doit afficher s’interposent deux sources d’erreur. La première est un retard constant, dû au trajet de l’impulsion dans la sonde et dans la couche de couplant ; la seconde est l’écart éventuel entre la vitesse réglée et la vitesse réelle du matériau, qui agit proportionnellement à l’épaisseur.
L’étalonnage à un point corrige la première. On mesure une référence d’épaisseur connue et on indique à l’appareil la valeur qu’il doit lire : la correction trouvée s’applique ensuite à l’identique à toutes les lectures. Cela suffit lorsque les épaisseurs à mesurer sont proches de celle de la référence.

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L’étalonnage à deux points emploie en revanche deux références, une proche du minimum et une proche du maximum de la plage que l’on entend mesurer. L’appareil corrige ainsi aussi l’erreur qui croît avec l’épaisseur, et la lecture reste précise sur toute la plage au lieu de l’être seulement autour d’une valeur.
Comment choisir entre les deux
| Situation | Étalonnage conseillé |
|---|---|
| Épaisseurs toutes semblables | Un point, sur une référence de valeur proche |
| Plage d’épaisseurs large | Deux points, un bas et un haut de la plage |
| Matériau différent du précédent | Nouvel étalonnage : la vitesse de propagation change |
| Changement de sonde | Zéro sonde, automatique sur les modèles qui le prévoient |
| Mesure du revêtement | Étalonnage dédié, distinct de celui du métal |
Avant de commencer la campagne

La meilleure référence est un échantillon du même matériau que la pièce à contrôler, dont l’épaisseur a été mesurée mécaniquement. On peut aussi employer des blocs d’étalonnage : les step blocks offrent plusieurs marches d’épaisseur connue et permettent d’effectuer aisément un étalonnage à deux points.
L’étalonnage quotidien de l’appareil ne doit pas être confondu avec l’étalonnage périodique certifié, qui est un service avec délivrance d’un certificat traçable et est décrit sur la page Étalonnage et réglage. Le premier s’effectue sur le terrain, le second en laboratoire.
Appareils et références
| Appareil | Note sur l’étalonnage |
|---|---|
| Dakota CMX1-DL | Étalonnage à 1 ou 2 points pour matériau et revêtement |
| Dakota ZX-1 | Se règle en faisant défiler jusqu’à la vitesse du matériau connu |
| Dakota ZX-3 | Mise à zéro manuelle ou automatique et préréglages de matériau |
| Blocs d’étalonnage | Step blocks et blocs simples avec certificat |
Questions fréquentes
Lorsque la plage d’épaisseurs à mesurer est large. Deux références, une proche du minimum et une proche du maximum, permettent de corriger aussi l’erreur qui croît proportionnellement à l’épaisseur.
Oui. Des matériaux différents ont des vitesses de propagation différentes : le réglage effectué sur un matériau n’est pas valable sur un autre.
Non. Ce sont deux choses distinctes : le réglage sur le terrain prépare l’appareil à la mesure du jour, l’étalonnage périodique en laboratoire délivre un certificat traçable qui documente la validité de l’appareil.
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