Sur une structure en acier, l’inspection visuelle voit la peinture, pas le métal. Le contrôle ultrasonore quantifie l’épaisseur résiduelle des profilés et vérifie les soudures structurelles sans rien démonter.
- ✓ Épaisseur résiduelle mesurée sur le peint, sans retirer le revêtement
- ✓ Contrôle des soudures avec palpeurs d’angle shear wave
- ✓ Vérification à réception de l’épaisseur des profilés livrés
- ✓ Donnée archivée et comparable d’une inspection à la suivante
Une structure en acier exposée aux intempéries perd de la section lentement, et presque toujours sous le revêtement de protection. Tant que la peinture est intacte, l’inspection visuelle ne relève rien ; quand la peinture cède, l’amincissement est en cours depuis longtemps. La mesure ultrasonore restitue le nombre dont le calcul structurel a besoin, pas une appréciation qualitative.
Le mode Echo-Echo permet d’effectuer la lecture sans retirer la peinture : l’instrument exclut la couche de revêtement et mesure le seul acier. Sur un hangar ou une structure étendue, cela change les délais de l’inspection, car il supprime le meulage du point et la remise en état de la protection.
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Le second contrôle porte sur les assemblages soudés. Avec un détecteur de défauts et des palpeurs d’angle, on explore le cordon à la recherche de manques de fusion, d’inclusions et de fissures, et l’on évalue l’indication en la comparant à une courbe DAC construite sur un bloc de référence. C’est la seule façon de savoir ce qu’il y a dans un cordon sans le découper.
Les deux contrôles et ce qu’ils exigent
| Contrôle | Instrumentation requise |
|---|---|
| Épaisseur résiduelle de profilés et de tôles | Épaisseurmètre avec mode Echo-Echo et data logger |
| Soudures d’angle et bout à bout | Détecteur de défauts avec palpeurs d’angle et sabots |
| Réception du matériau à l’arrivée | Épaisseurmètre de base, mesure rapide sur surface non revêtue |
| Nœuds et assemblages complexes | Détecteur de défauts avec courbe DAC de référence |
| Comparaison entre campagnes successives | Data logger et logiciel de gestion des lectures |
Organiser l’inspection sur des structures étendues
Sur une structure de grandes dimensions, la difficulté n’est pas la lecture isolée mais de tenir ensemble des centaines de lectures et leurs positions. Les grid files des modèles à data logger résolvent le problème : la grille est définie au préalable, et l’opérateur la parcourt sans rien noter.
Au retour, les lectures sont transférées vers DakMaster™ pour la comparaison avec les campagnes précédentes et pour le rapport technique. C’est le document qui permet de programmer les interventions de renforcement ou de remise en état sur la base de chiffres, et non d’impressions.
Instruments recommandés
| Instrument | Utilisation typique |
|---|---|
| Dakota CX8-DL | Épaisseur sur structures peintes avec data logger et B-Scan |
| Dakota CX4 | Mesure à travers le revêtement avec Echo-Echo ThruPaint™ |
| Dakota FX70-DL | Contrôle des soudures structurelles sur le terrain |
| Blocs d’étalonnage | Étalonnage de l’instrument et construction de la courbe de référence |
Questions fréquentes
Non, si l’instrument dispose du mode Echo-Echo : dans ce cas, la couche de revêtement est exclue de la mesure et seule l’épaisseur de l’acier est restituée.
Ce sont deux fonctions distinctes. L’épaisseurmètre mesure l’épaisseur résiduelle ; pour explorer l’intérieur d’un cordon de soudure, il faut un détecteur de défauts avec palpeurs d’angle.
La mesure d’épaisseur est à la portée d’un technicien formé à l’instrument. Le contrôle des soudures exige en revanche un opérateur qualifié selon les normes applicables, car il implique l’interprétation des indications.
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