Misura Corrosione con Ultrasuoni
La corrosione è uno dei fenomeni di degrado più diffusi negli impianti industriali e una delle prime cause di perdita di integrità strutturale in tubazioni, serbatoi, scafi e recipienti in pressione. Per garantire sicurezza operativa e conformità alle normative di settore, i tecnici NDT misurano periodicamente lo spessore residuo del metallo con strumenti a ultrasuoni: una tecnica non distruttiva, rapida e ripetibile, che permette di intercettare assottigliamenti prima che diventino critici.
In questa sezione raccogliamo guide tecniche, confronti tra strumenti e note applicative dedicate alla misura della corrosione con tecnologia ultrasonica Dakota Ultrasonics. Trovi contenuti specifici per chi opera in oil & gas, raffinerie, impianti chimici, navale e offshore — ovvero gli ambienti in cui la corrosione uniforme, localizzata o sotto rivestimento (CUI) rappresenta un rischio quotidiano.
Strumenti Dakota dedicati alla misura corrosione
Per le diverse esigenze di ispezione, RODER distribuisce in Italia la gamma completa dei misuratori di corrosione Dakota:
- Dakota ZX Series — entry-level a singolo elemento, ideale per controlli di routine su acciaio al carbonio.
- Dakota CMX Series — misuratori di corrosione con A-Scan visivo, per discriminare echi in presenza di pitting o ribattute.
- Dakota MX1-DL / MX2-DL — modelli avanzati con A-Scan, B-Scan e data logger integrato per mappature di corrosione complete.
- Dakota CMX10-DL — top di gamma con tutte le funzioni A-Scan, B-Scan, ThruPaint™ e registrazione dati ad alta capacità.
Normative di riferimento
I principali standard che regolano l’ispezione di corrosione con ultrasuoni includono API 570 per le tubazioni in esercizio, API 653 per i serbatoi di stoccaggio atmosferico e ASME PCC-1 per il controllo dei collegamenti flangiati. Le procedure di misura seguono i metodi codificati in EN 14127 e ASTM E797.
Cosa trovi negli articoli
Negli approfondimenti qui sotto puoi confrontare diversi modelli (ZX-3 vs CMX1-DL, MX1-DL vs MX2-DL), capire come funziona la modalità PECT per la misura attraverso rivestimenti, e leggere casi reali di ispezione corrosione su pipeline.
Per una consulenza sulla scelta del misuratore di corrosione più adatto alla tua applicazione, contatta il team RODER: ti aiutiamo a definire sonda, range e funzioni di data logging in base al tuo piano ispettivo.
